螺杆式压缩机组主要部件
压缩机、油分离器、油冷却器、油泵、油压调节阀、吸气过滤器、油过滤器、吸排气截止止回阀、经济器(带经济器机组)、补气过滤器(带经济器机组)、电控、电机和联轴器等。
螺杆制冷压缩机特点
结构简单,机件数量少,转子轴承等强度耐磨程度高;
强制输气,即排气量几乎不受排气压力的影响;
在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率;
采用了滑阀调节,可实现能量无级调节,对进液不敏感。
螺杆压缩机常见故障与原因
一、排气压力过高
1、冷凝器进水温度过高或流量不足;2、系统内有空气或不凝结气体;3、冷凝器铜管内结垢严重;4、制冷剂充注过多;5、冷凝器上进气阀未完全打开;6、吸气压力高于正常情况;7、水泵故障。
二、排气压力过低
1、通过冷凝器的水流量过大;2、冷凝器的进水温度过低;3、大量液体制冷剂进入压缩机;4、制冷剂充灌不足;5、吸气压力低于标准。
三、吸气压力过高
1、制冷剂充灌过量;2、在满负荷时,大量液体制冷剂流入压缩机;
四、吸气压力过低
1、未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门;2、制冷剂过滤器有堵塞;3、膨胀阀调整不当或故障;4、制冷剂充灌不足;5、过量润滑油在制冷系统中循环;6、蒸发器的进水温度过低;7、通过蒸发器的水量不足。
五、压缩机因高压保护停机
1、通过冷凝器的水量不足;2、冷凝器铜管堵塞;3、制冷剂充灌过量;4、高压保护设定值不正确,
六、压缩机因主电机过载停机
1、电压过高或过低相间不平衡;2、排气压力过高;3、回水温度过高;4、过载原件故障;5、主电机或接线座短路。
七、压缩机因主电机温度保护而停机
1、电压过高或过低;2、排气压力过高;3、冷水回水温度过高;4、制冷剂充灌不足;5、温度保护器件故障;6、冷凝器气体入口阀关闭。
八、压缩机因低压保护停机
1、制冷剂过滤器堵塞;2、膨胀阀故障;3、制冷剂充灌不足;4、未打开冷凝器液体出口阀
九、压缩机不能运转
1、过载保护断开或控制线路保险丝烧断;2、控制线路接触不良;3、压缩机继电器线圈烧坏;4、相位错误。
十、卸载系统不能工作
1、温控器故障;2、卸载电磁阀故障;3、卸载机构损坏。
十一、启动负荷大或者不能启动
1、排气压力过高;2、排气止回阀泄漏;3、能量调节未在零位;4、机内积油或液体过多;5、部分机械磨损;6、压力继电器故障或调节压力过低。
十二、机组启动后连续振动
1、机组地脚螺栓紧固;2、压缩机与电动机轴线错位偏心;3、压缩机转子不平衡;4、机组与管道的有振动频率相同而共振;5、联轴器平衡不良。
十三、机组启动后短时间振动然后稳定
1、吸入过量润滑油或液体;2、压缩机积存油而发生液击。
十四、运行中有异常响声
1、转子内有异物;2、止推轴承磨损破裂;3、滑动轴承磨损,转子与机壳磨损;4、运转连接件(联轴器等)松动;5、油泵气蚀。
十五、压缩机无故自动停机
1、高压继电器动作;2、油温继电器动作;3、精滤器压差继电器动作;4、控制电路故障;5、过载。
十六、制冷能力不足
1、喷油量不足;2、滑阀不在正确位置;3、吸气阻过大;4、机器磨损间隙过大;5、能量调节装置故障。
十七、能量调节机构不动作或不灵
1、四通阀不能,控制回路故障;2、油管路或接头不通;3、油活塞间隙过大;4、滑阀或油活塞卡住;5、油压不高
十八、排气温度或油温过高
1、压缩比过大;2、油冷却器传热效果不佳;3、吸入过热气体;4、喷油量不足。
十九、压缩机机体温度高
1、机体摩擦部分发热;2、吸入气体过热;3、压缩比过高;4、油冷却器传热效果差。
二十、耗油量大
1、一次油分离中油过多;2、二次油分离器有回油。
二十一、油压不高
1、油压调节阀调节不当;2、喷油过大;3、油量过大或过小;4、内部漏油;5、转子磨损,油泵效率降低;6、油路不畅通(精过滤器堵塞);7、油量不足或油质不良。
二十二、油面上升
1、制冷剂溶于油内;2、进入液体制冷剂。
二十三、停机时压缩机反转不停(有几次反转是正常的)
1、吸气止回阀卡住,未关阀;2、吸气止回阀弹簧弹性不足。
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往复式压缩机在石化企业中应用广泛,由于结构复杂,导致其出现故障的原因很多。在长期的生产实践中,人们发现,往复式压缩机最常见的故障零部件有气阀、活塞环、填料函以及一些联接件的摩擦副等,但往复式压缩机有60%以上的故障发生在气阀上,能够及时发现气阀故障对往复式压缩机故障的诊断相当重要。
2022-10-05 本网编辑
除了石油化工行业其他工业也都需要用到高吸气压力和大流量的紧凑型压缩机以及定制化的解决方案。然而很长一段时间,供应商无法满足这些需求,直到绍尔公司研发6000系列压缩机。 基于灵活模块化设计的高压压缩机最大轴功率可达230kW。经典的活塞设计保证了大流量压缩机的紧凑性,确保了多功能应用。 最近,新研发的磁耦合驱动确保了气密性。
2022-09-13 绍尔压缩机
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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