华谊钦州化工新材料一体化基地三期工程HPPO项目开工
2023年11月25日,华谊钦州化工新材料一体化基地三期工程HPPO项目开工仪式在广西华谊氯碱项目现场举行。
华谊钦州化工新材料一体化基地
华谊钦州化工新材料一体化基地按“双千亿”规划,总投资近1000亿元,总产值突破1000亿元,分三期实施。
一期项目主要建设工业气体岛及合成气综合利用项目,总投资162亿元,已于2021年6月建成投产,填补了园区工业气体的空白,并生产甲醇、醋酸、乙二醇等化工产品;
二期项目包括由广西华谊新材料有限公司建设的75万吨/年丙烯及下游深加工一体化项目,以及由广西华谊氯碱化工有限公司建设的30万吨/年烧碱、40万吨/年聚氯乙烯项目,总投资189亿元,主要延伸发展聚丙烯、丙烯酸丁酯、双酚A、烧碱、聚氯乙烯等产品,广泛应用于薄膜、胶带、包装、管材、建材、新能源材料等领域。2023年3月初所有装置打通全流程,并实现一次开车成功。2022年11月30日,华谊钦州化工新材料一体化基地二期项目聚氯乙烯(PVC)装置首批聚氯乙烯产品顺利下线,标志着钦州基地二期项目正式建成投产。
广西石化炼化一体化转型升级项目SSBR和SBS装置开工
11月28日上午,广西石化炼化一体化转型升级项目12万吨/年溶聚丁苯橡胶(SSBR)装置和8万吨/年苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体(SBS)装置开工建设。
12万吨/年溶聚丁苯橡胶(SSBR)装置采用中国石油石油化工研究院、兰州寰球工程有限公司共同开发的成套技术。装置共有2条生产线,一条6万吨/年连续聚合SSBR生产线和一条6万吨/年间歇聚合SSBR生产线,可生产国内市场容量最大的通用型牌号及第四代官能化牌号,其中间歇生产线的牌号以第三/四代官能化为主,同时可根据下游市场需求进行牌号定制开发。装置由兰州寰球及中油七建组成的联合体EPC总承包,计划2025年6月中交。
8万吨/年苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体(SBS)装置采用新疆寰球公司与独山子石化共同开发的工艺技术,该工艺的关键技术在于其SBS间歇聚合技术,生产弹性大,可生产多种牌号产品,根据最终用途和产品范围可生产不同成分、不同结构的SBS产品,满足下游沥青改性、聚合物改性、制鞋、胶粘剂等需要。由新疆寰球及中油一建组成的联合体EPC总承包,计划2025年6月中交。
中国石油广西石化公司炼化一体化转型升级项目,位于广西壮族自治区钦州市钦州港技术开发区广西钦州石化产业园内,总投资:3045914 万元人民币,本项目新建设施涉及占地约 3045028m2,其中新增占地约 3020000m2,其余均在广西石化现有占地范围内进行,项目总工期约为 32 个月,炼油装置设计年操作时间为 8400h,化工装置设计年操作时间为 8000h,聚苯乙烯装置设计年操作时间为 7200h,本项目新增定员 1368 人,四班两运转制。
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11月15日,广西石化炼化一体化转型升级项目5万吨/年己烯-1装置正式开工。该装置是中国石油首套达到年产5万吨1-己烯产能的装置,投用后可进一步巩固我国在石油化工领域的地位。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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