科莱恩技术将年8000吨CO₂转化为合成燃料和蜡

本网编辑 2025-06-04

科莱恩为INERATEC在德国赫斯特工业园区的第一家商业规模的电子燃料工厂提供创新的ShiftMax 100 RE催化剂

科莱恩为INERATEC在德国赫斯特工业园区的第一家商业规模的电子燃料工厂提供创新的ShiftMax 100 RE催化剂。

该催化剂能够将绿色氢和CO₂有效转化为合成气，用于生产电子燃料，这证明了科莱恩在可持续燃料技术方面的关键作用。

首创的ERA ONE设施每年回收约8000吨CO₂，生产最多2500吨可持续电子燃料，主要针对航空领域。

科莱恩宣布，其ShiftMax 100 RE催化剂正在为INERATEC位于德国法兰克福赫斯特工业园区的先进电子燃料生产工厂“ERA ONE”提供动力。

于2025年6月3日正式启用的该设施将回收约8000吨CO₂，并将其转化为最多2500吨的合成燃料和蜡。

这一生产能力代表了全球最大的电力转液业务之一，将两家公司定位在可持续燃料技术创新的前沿。

科莱恩表示：我们与INERATEC的合作展示了科莱恩的催化剂技术如何帮助可持续燃料成为商业现实。

在监管要求和企业可持续发展承诺的推动下，全球对可持续航空燃料的需求持续增长，我们的催化剂技术正在帮助弥合传统能源和可再生能源系统之间的差距。

INERATEC联合创始人兼首席执行官Tim Boeltken评论道：“我们与科莱恩（Clariant）建立了强有力的创新合作伙伴关系，以确保我们新设施的最高质量和坚固性。

他们的ShiftMax 100 RE催化剂提供了出色的活性和稳定性，这对我们的创新技术至关重要。

这使我们能够生产出满足燃料行业苛刻标准的完全可替代的电子燃料。

INERATEC总部位于德国卡尔斯鲁厄，致力于通过大规模生产电子燃料和电子化学品，为航空、航运和化工行业提供化石燃料的低碳替代品，从而使世界去化石化。

其模块化、可扩展的工厂使用可再生氢和生物CO₂生产煤油型SAF、合成汽油、电子柴油或电子蜡。

科莱恩的ShiftMax 100 RE催化剂在工业电子燃料生产中具有几个关键优势。

镍基重整催化剂用于反水气转换工艺，可以高效地将绿色H2和捕获的CO₂转化为可再生的合成气，这是合成燃料的前体。

它还具有选择性，抗焦化和高温稳定性，同时提供延长的使用寿命。

这些综合性能可以提高生产率和耐用性，这对经济可行性至关重要。

在INERATEC设施生产的电子燃料直接取代了传统燃料。

它们可以作为现有发动机和基础设施的完全可用的直接替代品，无需修改，这使得它们成为航空等难以减弱的行业的一个有吸引力的短期解决方案，因为电气化仍然具有挑战性。

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