中国上海,2026年3月11日 —— 在 CHINAPL2026 国际橡塑展上,巴斯夫将展示一款与领先静电纺丝技术企业 Niber Technologies 有限公司(以下简称“Niber Technologies”)合作打造的户外夹克。该夹克采用全新开发的 Freeflex® E 130 ——一种基于热塑性聚氨酯(TPU)的静电纺丝纳米薄膜材料。
Niber Technologies 首席执行官 Jaehyung Park 表示:“通过与巴斯夫的合作,我们成功开发出一款超轻、触感柔软的舒适户外夹克。它不仅具备优异的膜均匀性和高水汽透过率(MVTR),因薄膜耐高温层压性能提升,扩展了薄膜的贴合应用可能性。这款基于TPU材料的膜层在生产过程中未主动使用全氟和多氟烷基物质(PFAS),因而成为传统膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜的可持续替代方案。”
Freeflex® TPU可通过静电纺丝工艺生成 100纳米至600 纳米的纳米纤维,形成高比表面及高孔隙率的形貌,使其能实现更加卓越的防水和透气性能。
除了静电纺丝创新外,巴斯夫还将在CHINAPLAS 2026国际橡塑展上展示一款含有 15% Freeflex® 熔融纺丝氨纶的丙纶(PP)/低温涤纶(PET)运动服饰。该面料为运动服饰提供了卓越的穿着舒适性、速干性,以及更强的弹性和耐用性。Freeflex® 熔融氨纶符合 REACH 标准,并通过了Oeko-Tex® 生态护照认证,满足纺织品应用对于安全性和化学品透明度的严格要求。
Freeflex® 的静电纺丝纳米膜技术与熔融纺丝纤维的多功能性,不断助力生产商设计开发下一代高性能服饰。此外,巴斯夫正在推进 Freeflex® 的 Bluesign® 认证进程,预计将于 2026 年完成,以满足全球服装与纺织行业愈发严格的监管及可持续发展要求。
巴斯夫副总裁、特性材料业务部亚太区热塑性聚氨酯业务管理负责人高瑞熹(Rohit Roop Ghosh)表示:“随着 Bluesign® 认证逐步覆盖 Freeflex® 产品全系列,巴斯夫希望与那些寻求高性能、合规且环保材料解决方案的服装与纺织行业客户携手,共同推动可持续转型。这一举措进一步强化了巴斯夫在清洁材料、负责任生产以及性能为核心的纺织创新方面的承诺。”
文章内容来源巴斯夫,流程工业整理编辑,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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作者:本刊编辑部
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