中石化高端针状焦助钢铁电池双转型

钱伯章 2026-06-25

中石化联合攻关突破高端针状焦技术，建成 15 万吨 / 年装置。产品用于超高功率石墨电极及锂电池负极，与平煤神马合作搭建全产业链协同模式。

在中国平煤神马集团的石墨电极生产基地，针状焦经过焙烧、石墨化等多道工序，制成一人多高的石墨电极。这些石墨电极将成为钢铁行业绿色转型的“导电脊梁”。

应用超高功率石墨电极替代传统高炉焦炭，能使吨钢电极消耗减少30%左右，碳排放降低约70%，是冶金产业低碳转型的重要途径。针状焦是石油基高端碳材料的明星产品，不仅能制备超高功率石墨电极，而且是高性能锂电池负极材料的关键原料。

长期以来，国产高端针状焦产品依赖进口。在中国石化集团公司的统筹部署下，大连院、金陵石化、广州工程公司等单位联合攻关，成功开发出具有自主知识产权的优质针状焦生产技术，建成投产15万吨/年高端石墨（针状焦）装置，实现中国石化连续稳产优质针状焦。

为满足高端市场需求，大连院持续推动针状焦产品迭代优化，突破大规格电极焦与高容量负极用针状焦应用瓶颈，先后制备出直径600毫米、700毫米超高功率石墨电极等产品，交付多家下游钢厂应用，产品被国际针状焦权威测评机构认证为“超级优质”水平。

瞄准锂电池产业新风口，大连院攻关团队加快开辟动力电池和储能电池负极材料高端赛道。电池负极用的针状焦与炼钢用的针状焦工艺路线区别很大，需要重新开发。攻关团队主动对接下游企业，从原料配比优化、工艺参数调整、产品质量控制等环节入手，历经上百组试验，突破技术瓶颈，产品成功导入动力电池生产线，啃下了锂电池负极材料用针状焦的硬骨头。

为加速科技成果转化落地，2026年5月，大连院、中国平煤神马集团、金陵石化签署战略合作协议，搭建“用研产销”全产业链协同模式，攻关高端针状焦生产与应用，助力产业转型升级。

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