飞机、低空飞行器等装备向更轻、更高效的方向发展,离不开材料技术的持续进步。如何在满足使用性能要求的同时进一步减轻结构重量,是高端装备制造领域持续探索的课题。围绕这一需求,山东聚芳新材料股份有限公司(以下简称“聚芳新材料”)聚焦超薄芳纶纸研发及应用,探索蜂窝芯材轻量化的新路径。
10月14日至16日,第三届蜂窝材料及结构国际学术研讨会在江苏南通举行,来自国内航空院所、高校及新材料企业的行业专家、工程技术人员和科研代表齐聚一堂。聚芳新材料受邀参会,公司董事、技术总监庄锐,总经理王莉出席。庄锐博士并于会上作主题报告,分享1 mil超薄全对位纳米芳纶纸的可控制备及其在蜂窝芯材轻量化领域的应用研究进展,展示企业以材料创新回应产业需求的探索。
蜂窝材料具有轻质高强、隔热、隔音等特点,广泛应用于航空航天、轨道交通及高端装备等领域。随着相关产业发展,装备制造对轻量化和材料性能提出了更高要求,如何进一步挖掘蜂窝芯材的轻量化潜力,成为材料研发与工程应用需要共同面对的问题。
针对这一需求,聚芳新材料将研发重点延伸至超薄芳纶纸及其蜂窝芯材应用。会上,庄锐博士围绕《1 mil超薄全对位纳米芳纶纸的可控制备及其蜂窝芯材轻量化应用研究》作主题报告,详细阐述了聚芳新材料在超薄芳纶纸制备、产品性能及应用研究上的进展。
这项研发的意义,不仅在于材料厚度的进一步探索,更在于从原材料环节出发,回应下游装备制造对轻量化和高性能材料的需求。
一张超薄芳纶纸如何服务于高端装备发展?关键在于材料创新能否转化为实际应用价值。
芳纶纸是蜂窝芯材的重要原材料之一,其性能与蜂窝结构的设计及应用密切相关。聚芳新材料研发的1 mil超薄全对位芳纶纸,着眼于进一步探索蜂窝芯材的减重空间,为飞机、低空飞行器等装备的轻量化设计提供新的材料选择。
所谓“1 mil”,意味着材料厚度仅有约0.025毫米,甚至远薄于普通打印纸,但其内部结构却通过纳米级技术重构,具备了极高的拉伸强度和耐高温性能。相较于间位芳纶纸,在相同指标情况下,所制备蜂窝容重更轻,可实现减重20%。
这一创新成果突破了传统材料的物理减重瓶颈,不仅让蜂窝芯材更加轻盈,还为低空飞行器和大飞机制造提供了强有力的“骨骼”支撑。通过持续优化材料制备技术、探索材料在蜂窝结构中的应用,为高端装备轻量化设计提供新的技术选项。
聚芳新材料聚焦对位芳纶纳米纤维、对位芳纶纸、芳纶粉三大产品的研发、设计、生产与销售。会议期间,吸引众多参会专家及产业链相关企业交流,一同围绕蜂窝材料技术发展、应用需求及产业化方向开展探讨。
“高端材料的自主创新,绝不仅是企业自身的突破,更是对整个产业链上下游的协同赋能。”聚芳新材料总经理王莉表示。
从一项材料技术的研发,到与产业链上下游开展交流,背后体现的是高性能材料产业发展的一个重要方向:以实际应用需求牵引技术研发,以技术进步拓展材料应用空间,以产业协同推动创新成果转化。聚芳新材料将继续围绕高性能芳纶材料的关键技术与应用需求开展研发创新,推动研发成果与市场需求有效衔接,为飞行器和高端装备轻量化及相关新兴产业发展提供材料支撑。
文章内容来源山东聚芳新材料,流程工业整理编辑,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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作者:本刊编辑部
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