无论是传统的管线和容器清洗工艺，还是最新的CIP在线循环清洗工艺，洗液的浓度测量都起着至关重要的作用，通过测量液体的电导率值，可以确定清洗液在流入和流出时的浓度，从而保证每个清洗流程的正常工作，达到一个高清洗的效率。更显著的优点体现在电磁式电导仪上，比如JUMO CTI-750型电导仪，由于感应线圈全部封闭在抗腐蚀高分子材料内部，所以不存在象传统的电流式电导仪那样的电极损耗和表面沉积，工作更稳定更精确，产品维护也更方便，每年只需做厂家建议的测量标定即可。

上图所示的是CTI-750电导率测试仪，它的主要功能是确定清洗循环系统中洗液的电导率值，进而换算出浓度值，以保证几个清洗流程的明确区分，最大可能地节约清洗液的用量。电磁式电导仪的测量范围可以从100uS/cm到最大几百个mS/cm, 测量结果可以被转变成数字信号继续传递给高端设备，如总线服务器或其他控制设备。由于极宽的测量范围，电导仪提供了不同量程之间的转换功能，用来提高每个测量范围段的精度。

考虑到测量介质的温度特性

电磁式电导仪将电导率及温度测量合成为一个测试单元，这种设计不仅节约了分体测量的空间，而且还是测试电导值所必须的，因为所有液体介质的电导率值都和当前温度值有关，电介质都有其温度值。如果温度值升高，介质电导率值也相应升高(温度系数的均值约为2.2%/K)。 温度每升高50度，电导率值就增加110%，即超过原值的一倍多，可见温度影响之大。为了系统和标准地表示各种介质的电导特性，必须定义一个参考温度，各种介质相关于此温度下的电导率值定义为标准值，如果温度不同，就需要进行温度补偿计算，即用温度补偿系数来计算出参考温度下的标准电导值。国际上承认的参考温度值为25℃。

在CIP在线清洗过程中，不同种类的清洗液在不同的温度下被输送到需要清洗的管线内，电导仪将被放置在一个经过精选出的位置(比如CIP 设备的回流口)，以便确定清洗液是否达到过规定的最低浓度要求，以及不同清洗液流经管线的时间，来区分不同的清洗流程。在清洗流程的优化过程中，一个重要的因素是温度及电导率值测量的实时性，测量的滞后时间越短，所推算的浓度值越准确，各清洗流程的区分就越清晰，过程就越优化。所以设备所用电导仪性能的好坏，直接影响到清洗过程的优化和清洗成本的降低。

浓度值确定

在CIP设备中广泛使用了一定浓度配比的酸液或碱液作为管线清洗液，而原始出厂的酸碱液具有更高的浓度，这就需要加水稀释，以配置符合清洗浓度要求的酸碱液。图3表示了介质电导率值和浓度之间的关系曲线，由此可以确定电磁式电导率的测量。从图中的关系曲线可以看出，电导率和浓度之间并不是简单的线性关系，不同介质在不同浓度下具有各自的特性值，在清洗液的电导率测量过程中，如果不考虑这些特性值，就会产生测量误差，这些误差会直接影响清洗液的浓度确定，从而增加原料酸碱的用量，提高清洗成本。另外，洗液都是由强酸碱构成，如果浓度过高，会直接腐蚀被清洗的金属管线和设备;如果浓度过低，则达不到规定的清洗效果，从另一方面影响在线清洗的效率。

CTI-750的各项技术性能指标

JUMO CTI-750型电磁式电导仪不仅满足了各项基本的技术要求，相比同类产品还有一些独特的功能。CTI-750拥有极宽的测量范围，小可以至0 – 500 uS/cm，在测量高温介质时甚至可以达到0 – 2000 mS/cm的测量范围。CTI-750可以同时测定不同洗液的浓度(比如烧碱NaOH和硝酸HNO3)， 借助程序设定功能，用户可以根据清洗液在不同时间段内的更换而预定4个不同的电导率测量范围及相应的温度校正系数，保证不同清洗流程中电导率值及温度测量的精确度。此外CTI-750还具备以下性能：

文字界面操作以及图形显示(语言种类可以更换)

两个可编程的模拟信号输出，可实现电导值/浓度和温度的输出，测量值可以传递给高端控制单元，用来实现更精确的清洗过程控制以及数据记录

两个继电器开关，用来辅助功能控制

高灵敏度的温度传感器

电导率传感器探头由高分子材料PEEK或PVDF制造，具有良好的抗高温抗腐蚀能力

介质接触部分的材料具有FDA认证

可选的SETUP程序，用户可借助PC机直接设定测量参数和实现数