各行业的制造商均可利用罗克韦尔自动化的 PlantPAx 过程自动化系统更轻松地对生产过程进行部署、操作和维护。罗克韦尔自动化最新发布的系统提升了其可扩展性，能够帮助操作员更多地关注生产过程，从而提高生产率和安全性，提供的新工具也有助于工程师精简项目实施过程。

新版本建立在卓有成效的PlantPAx 系统之上，集全厂控制技术与罗克韦尔自动化集成架构的可扩展性于一身，并具有一流 DCS 的核心功能。借助 PlantPAx 系统，用户可在一个架构中集成过程控制、动力、信息和安全，从而降低总拥有成本。

“我们的目标是将分布程度最高、最经济实用并以高性能著称的系统推向市场”，罗克韦尔自动化信息解决方案与过程业务副总裁 John Genovesi 表示。“此次发布的版本又使我们朝此目标迈进了一大步，经过我们对 PlantPAx 系统的不断投入，在最终用户专用的基于云的架构中采用虚拟化技术更为轻松，系统架构可具有更多选择，工厂操作员工作流程得到简化，工程效率得以提高。”

虚拟化采用： 罗克韦尔自动化已发布了业内首批工业级虚拟映像模板，用户借此可快速在其虚拟化架构中部署预装的系统服务器、操作员工作站和工程师工作站。这些模板使得安装、更新和激活新系统仅需几分钟。通过对自动化系统进行虚拟化，用户可获得多项益处，例如可大幅简化系统备份和修复、降低软件补丁和软件升级带来的风险、优化计算机资源并减少管理和维护成本。

系统架构： PlantPAx 系统是可扩展性最高的 DCS，具体取决于总拥有成本。新的量化工具有助于系统工程师对系统的负荷和性能进行微调，从而进一步提高系统的灵活性。最新版本还扩展了服务器容量。系统容纳的服务器数量比前一个版本多2.5倍，通过 EtherNet/IP 网络架构可为组织机构实时提供相关信息。单个系统支持的操作员工作站数量已增至50。系统规模的增加为用户提供了更多客户端/服务器选择，例如按照工厂区域划分系统从而简化运营和维护。结合大量控制器和 I/O 组合，所有这些改进都巩固了 PlantPAx 系统作为市场中分布程度最高的过程控制系统的地位。

操作员效率： PlantPAx 系统提供了多项可提升操作员效率的新功能，其中包括新的定序程序工具、改进的报警系统状态模型、更简化的通用控制对象面板，以及实现更好导航的趋势工具。

不论是启动设备、大规模改动运行参数，还是转换到其它产品或等级，顺控工具均可帮助用户轻松高效地对操作进行顺控。新的状态模块有助于更有效地管理运行期间的报警，进而缩短停车时间并防止事故发生。HMI 面板的增强功能根据已登录用户的身份显示相应信息，从而实现迅速、有效地制定决策。

项目实施： 全新的“快速启动”实施工具有助于用户缩短启动新项目和使用系统的时间。这些工具将记录常规任务，并包括预组态的控制器和 HMI 内容。这表示已预先建立系统诊断，并且通过提供的模版，可轻松组态报警设置和导航等通用 HMI 组件。其它提高效率的功能包括简化了设计环境中的搜索替换操作，使合并项目更容易;提供了新的系统量化工具，有助于实现轻松调整架构;提供了一个新的报警构建工具，可简化报警组态。

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