荣盛石化PTA项目中应用的KM公司贴片称重系统（图示为贴片传感器的安装位置）

本文通过一个实际的应用介绍了一种目前国内全新的通过称重测量料仓的方式——贴片式称重，重点说明了其原理，以及可无需清空料仓、可在线安装和维护简便等特点。

Kistler-Morse(KM)工厂坐落于美国南卡罗莱纳州Spartanburg，从上世纪60年代开始生产称重产品以及超声波物位计，其中设计独特的贴片式称重产品以其简便快捷的安装方式和稳定的性能得到广泛的认可。几十年来，Kistler-Morse一直致力于为世界范围内的粉体和工程企业设计和制造一流的称重、料位和配料计量方案。该公司的业务范围极广，包括食品/饮料、混泥土、塑料、电力和化工以及制药/生物技术，包括几乎所有物料种类的储仓、筒仓、搅拌机和储罐。

PTA粉料称重难题

荣盛石化股份有限公司位于杭州市萧山区，前身为荣盛化纤集团有限公司，创建于1995年，公司主要从事PTA、聚酯纤维相关产品的生产和销售，主要产品为PTA 以及涤纶牵伸丝（FDY）、涤纶预取向丝（POY）、涤纶加弹丝（DTY）三大系列，其中包括各种规格的涤纶长丝和PET切片。在其生产工艺中有数个大吨位的金属料仓用来存储PTA 粉料。

面临问题：

1.传统的称重方式虽然精度高，但同样也有弊端。对于工业现场动辄数百吨甚至上千吨的大吨位料仓，普通称重传感器无论是柱式或者其他形式，因为要安装在容器的底部，都会面临发生故障后难以更换的问题，首先，搬运这么重的仓体不是一件容易的事情，其次，整个工厂的生产工艺流程不得不停下来等待更换工作结束。

2.非接触式测量仪表比如超声波物位计或雷达物位计，均安装在料仓顶部，简单便捷，却难以克服PTA粉料等轻微细小粒子在仓内弥漫带来的影响，每当进出料时，回拨弱或失波现象严重，测量效果不佳，误报导致物料溢出或空仓。

料仓的类型（标注点为贴片传感器的安装位置）

解决方案

针对工业现场的此类情况，美国KM公司推出了广受欢迎的用于连续计量容器重量的贴片式称重传感器，它是计量由物料变化引起的容器直接支撑中的应力级变化，因而不会受侧堆积、静止角和气袋的影响。由于可快速简单地安装，这种具有成本效益的非探入式方法非常适用于传统料位监测。

其原理非常简单，即通过高精密的元件将由物料变化对支撑结构带来的机械应力转换为可以传输的电信号。

但是，贴片传感器对于现场安装的位置有一定的要求，例如，需要不锈钢、碳钢或铝制成的金属支撑结构，形式可为工字钢、角铁、钢管等，有多种料仓类型可供选择，支撑腿的数量可多可少，图1所示为最常见的料仓类型。

L-cell是一款高灵敏度的热稳定半导体应变式传感器，其独创的螺栓固定技术（贴片式）可以适合在各类散料存储容器上使用。该传感器不采用传统的测量方法，而在支撑腿结构上测量容器内部重量所产生的应力变化。只要用螺栓将两个L-cell传感器固定在容器垂直支撑腿的相对侧时，该容器即可成为一个称重系统。往容器内加载物料即会压紧应变片，改变L-cell传感器电阻，进而产生与物料重量变化相称的电信号。

L-cell传感器可在容器使用期间进行快速简单地安装。安装或校准时无需准备空容器。由于可以直接应用于现有的支腿容器上，与其他需要改造容器的称重传感器相比，L-cell传感器无疑是一个高性价比的称重解决方案。基于以上诸多特点，在项目初期，工程承包方向业主推荐了美国KM公司的贴片称重测量系统，并在实际应用中得到了良好的印证。

小结

荣盛石化PTA项目自2000年投产至今，现场应用的数套美国KistlerMorse公司贴片称重系统测量稳定，而且基本无需任何维护，其便捷的使用为企业的正常生产带来的可靠的保证。也成为了测量粉体料仓内实际物料多少的一种重要和全新的测量方式。