截至1月6日，吉林石化精细化学品厂甲基异丁基甲酮(MIBK)装置本批次使用的催化剂已连续运行17个月，累计生产MIBK产品2.32万吨，远远超过了厂家提供的使用寿命9个月、生产产品1.5万吨的设计期限。据装置负责人介绍，自2012年4月份以来，该装置进入催化剂使用无成本阶段，延寿服役8个月，仅此一项就节约资金480万元。

MIBK装置所采用的是进口催化剂，价格非常昂贵,更换每批催化剂费用大约在1000万元左右。为降低生产成本，提高装置创效能力，该厂技术人员总结出一套成功的工艺操作方法。

技术人员根据催化剂的运行规律，结合装置生产实际，对重要参数进行优化调整，使催化剂处于最优的使用条件。在日常监控与分析中，他们针对样品分析结果，对MIBK轻组分塔、净水塔的塔顶采出时间、采出温度进行了适当调整，提高了丙酮、MIBK的收率，降低了原料消耗。

同时，技术人员还对MIBK装置设备设施进行了升级改造，安装了安全仪表系统，提高了设备运行水平和装置应急处置能力，防止非计划停车对催化剂造成伤害。此外，该厂还对原料加强监测，对新丙酮回收塔回收的丙酮、新进入反应器的氢气和循环氢纯度定时定点分析取样，避免因原料质量问题影响催化剂寿命。