2014年3月19日,罗克韦尔自动化及其合作伙伴联盟成员(PartnerNetworkTM )在北京共同举办了以“智能、安全、可持续生产”为主题的“罗克韦尔自动化产品展示及罗克韦尔自动化大学”活动,活动吸引了来自中国北方约 2000 名自动化和工业领域的专家齐聚一堂,罗克韦尔自动化强调建立的“互联企业”成为活动中讨论的焦点。
互联网时代的到来正在日渐改变着人们的生活方式,尤其是近几年,云计算、大数据、虚拟化、社交媒体等新技术的相继出现,使得我们生活的方方面面都在“互联”中,而这一趋势正在从消费领域向工业领域蔓延,罗克韦尔自动化倡导建立的“互联企业”正是互联网时代的工业生产模式。“互联企业”即通过集成的自动化控制与信息技术,结合“物联网”时代最先进的移动技术、云技术和大数据分析等现代科技,实现数据、生产过程、人员和设备的无缝连接,而这也是企业实现“智能、安全、可持续生产”的有效保证。
罗克韦尔自动化大中华区董事总经理柯思齐
“在最近闭幕的两会中,国务院总理李克强一再重申,要控制能源消费总量,其中一大具体指标是今年能源消耗强度降低3.9%以上。罗克韦尔自动化积极推广的‘互联企业’愿景与中国政府的这一目标高度统一。通过罗克韦尔自动化的集成式电力、控制和信息解决方案,客户可全盘了解包含能源在内的所有生产数据而无需额外投资购买独立设备,能够更好、更全面地掌握和管理企业对能源、环境和经济带来的影响。在‘互联企业’中,制造商可提取运营数据和深层信息,并根据生产过程对相关信息进行建模,借此提升能源效率。” 罗克韦尔自动化大中华区董事总经理柯思齐在活动主题演讲中介绍说。
罗克韦尔自动化亚太区市场总监John Watts
“互联企业”可以为企业带来哪些实际的收益?对此,罗克韦尔自动化亚太区市场总监John Watts 先生总结了四点:第一,加快产品的上市时间;第二,降低总拥有成本;第三,更好地管理资产;第四,降低潜在的风险。而这4个方面也是当前企业生产运营中最为关注、急需解决的问题。
思科中国资深副总裁海广跃
作为罗克韦尔自动化战略伙伴思科公司也参与了当天的活动,思科公司中国资深副总裁海广跃先生做了题为“互联企业——抢占中国新一轮经济增长的先机”的主题演讲。“我们即将进入物联网时代,数以亿计的智能仪器和设备将连接到互联网上。根据思科最新的研究,物联网将带来约 19 万亿美元的潜在价值,其中有 27% 将来自于制造行业。为实现这一价值,思科和罗克韦尔自动化有着同样的愿景,即通过移动技术、云技术和大数据分析等现代科技,将工厂车间以及企业其余部分的数据无缝、及时且安全地连接在一起。思科能将最佳实践、现代自动化技术、信息软件和专业服务结合起来,构建一套基于未经修改的标准以太网协议和 Internet 协议的网络基础设施,帮助客户降低风险,更及时地访问信息,更好地制定决策并最终降低能耗。”海广跃说道。
一般情况下,一个工厂中会有数以千计的智能设备,并且每一个设备都能提供一定的数据。然而就像在“联合国”开会一样,大家围座一圈却各自讲着不同的语言,如果没有一种共同的语言,沟通很难顺利进行。过去,由于工厂里使用的自动化技术多种多样,机器和设备生产商各不相同,以及遗留通信系统的存在形成了一个个信息孤岛,使得人们无法为原始数据添加背景信息,很难将这些数据转变为有价值的信息。这种状况导致的结果是采集、整合和分析生产车间的数据非常困难。而罗克韦尔自动化集成式的控制和信息解决方案可以打破这些障碍,实现对此类数据及内容的安全访问,生成能够反映工厂实际情况的信息,比如产量、质量记录、资产健康状况和能源效率等。
除了开放性,“网络安全”也是企业建立“互联企业”最为关注的问题。对此,John Watts 先生介绍了罗克韦尔自动化在提升网络安全方面的措施:
•专业服务 - 罗克韦尔自动化可提供现场咨询服务帮助客户评估、制定和落实提升工业信息安全的解决方案。
•集成架构 - 罗克韦尔自动化的集成架构系统可以通过对我们产品和工业控制系统的把控营造更为安全的工业环境,并且降低整个企业的风险。这里很好的一个例子是我们和思科公司联合开发的Stratix5900服务路由器。
•网络架构解决方案 – 罗克韦尔自动化可以根据客户对工业自动化的不同需求为客户量身打造网络架构建设的解决方案。这一解决方案特别适合搭载罗克韦尔自动化的集成架构系统,并且同样适用于其它基于标准以太网和TCP/IP协议的工业应用。
•FactoryTalk – 罗克韦尔自动化的FactoryTalk Security可以集中管理安全认证和访问控制。FactoryTalk AssetCentre包括一系列以资产为中心的工具帮助安全、集中性的管理车间和自动化生产流程的各个环境。
•战略合作 – 通过和思科、Panduit和微软建立战略合作伙伴关系,罗克韦尔自动化可以联合合作伙伴各自的独特优势为客户共同规划和管理更安全的互联企业。
罗克韦尔自动化首席技术官 Sujeet Chand 认为智能制造就是要极大地提高信息、技术和人类智慧的融合。随着各公司对生产制造信息(包括实时数据检测和采集、高性能计算机分析以及高级塑模与仿真)的开发和应用渗透到产品开发、设计、采购、生产和交付等各个生产阶段,智能制造的概念也处于不断地演变之中。智能制造的要素包括一支技术精湛、适应能力强的员工团队;整个项目生命周期内全面的信息采集、共享和分析;以及利用当代高性能计算技术实现的强大计算分析能力。
通过智能制造,各行各业都能削减关键领域的平均制造成本并增加出口。此外,还可以灵活调整产品的上市时间,因为智能制造将大幅改善生产时限。
Chand 指出,智能制造将经历三个演变阶段。
在第一阶段,智能制造将紧密连接和更好地协调各个生产阶段,从而推动全厂效率的提升。
第二阶段,厂内塑模和数据技术与高性能计算平台的连接可以显著提高生产制造信息的水平,并实现整个工厂范围内的信息共享。整条生产线和整个工厂将实现实时、柔性控制(目前尚不可行),从而节约能源和优化产出。
随着生产制造信息的发展,第三阶段的智能制造将激发过程和产品创新,进而引发市场巨变,例如 3,000 美元的汽车或 300 美元的个人计算机的出现。此阶段将逆转当今行业供应链流动方向,改变消费者被动接受批量生产产品的现况。
不断丰富的生产知识会激发创新,从而带来智能制造的第三阶段,一个将决定竞争力并带来巨大市场革新的阶段。各公司将亲眼目睹翻天覆地的迅猛改变:他们将看到颠覆规则并引发市场巨变的创新产品和过程。这一阶段的变化将拉低产品价格,打开全新市场,为更大范围的人群提供更多元化的选择。
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