中科炼化1000万吨/年炼油主装置基础制作完成！（附项目历程）

文章来源：流程工业发布时间：2018-09-05

中科炼化1000万吨/年炼油主装置——420万吨/年催化裂化的反应再生器、沉降器、各大塔等首批重大框架、设备基础制作完成。

在中科炼化公司、洛阳工程承包商、扬子工程监理的科学组织通力协作监督下，经过山东金鼎建筑公司参建职工四个月的艰苦奋战，截止8月下旬，中科炼化1000万吨/年炼油主装置——420万吨/年催化裂化的反应再生器、沉降器、各大塔等首批重大框架、设备基础制作完成。

中科炼化1000万吨/年炼油主装置——420万吨/年催化裂化的反应再生器、沉降器、各大塔等首批重大框架、设备基础制作完成。

中科炼化项目是广东省“十三五”重点建设项目，2016年12月20日正式在湛江东海岛开工建设。一年多过去了，这个被称为炼化“巨无霸”的项目建设进展情况备受人们关注。

该装置今年5月土建基坑开挖基础制作，到明年9月30日建成中交，具有工期紧，施工量大，技术要求高等特点，再加上它地处粤西海边，高温多雨台风频繁等不利因素，土建基础施工尤为艰难。

中科炼化1000万吨/年炼油主装置

中科炼化项目建设工地现场

5月份随着“两器”等部分重大框架、设备基础图纸的陆续到达，该装置现场人、料、机交织在一起，土建施工高潮迭起。为确保今年9月底土建基础出地面“大干100天”目标实现，各参建单位加大图纸、材料、人力、机械的组织协调力度，严细计划周密安排部署，各负责人和工程管理人员，每天靠在现场旁站管理，对施工中存在的难题想方设法快速解决；在安全上做好道路铺设、施工用电、基坑边坡防护、脚手架搭设的监督检查执行力，保证作业人员在安全的环境条件下规范施工。技术质量上加强对“两器”、大塔基础图纸及施工方案的审核，对作业人员做好施工技术交底及质量培训，对钢筋绑扎、支模板、螺栓定位、混凝土浇注等，做好检查、测量、共检验收。进度上通过每周召开施工调度会，每天召开碰头会，及时调整落实三周滚动计划，确保各重要工序节点的按时完成。

就这样在全体参战将士的共同努力下，催化裂化装置土建基础施工日新月异，到8月29日，该装置“两器”、分馏框架、余热锅炉、分馏塔、吸收塔、再吸收塔、解析塔、稳定塔、原料油和回炼油罐、电气分离器等重大基础制作完成，共绑扎钢筋800吨，浇注混凝土6100立方米。

催化裂化装置土建基础施工

项目将创多项“ 之最 ”

中科炼化项目之所以被称为炼化“巨无霸”，除了规模大，还将创多项“之最”。据了解，中科炼化项目一期设计为1000万吨/年炼油系列生产装置、80万吨/年乙烯系列生产装置，总投资400多亿元。

该项目是中国石化目前最大的在建炼化项目；装置国产化率超过90%，为国内行业最高；用工人数定员为国内同规模最精简；工业环保设计标准为国际最高；项目生产工艺技术为全球最先进。中科炼化项目二期工程完成后，茂湛炼化一体化基地的炼油化工生产规模将达到世界先进水平。

该项目建成投产后对湛江现有的塑材、电子化学品、精细化工等一系列中下游产业的新增投资，形成具有发展前景的石油化工优势产业链，其延伸产品的开发将使新型材料、轻工、汽车等行业都将受益。依据石化对下游产品开发的拉动效应测算，中科项目400多亿元的投资，能带动2000多亿元的下游产业链，这种效应有助于加快当地经济的发展，对湛江的经济地位具有长期的提升作用。