力争通过三年努力，炼化一体化及新材料产业链集群化发展体系基本建成，推动现有炼厂由“燃料型”向“原料型”转型，产业链进一步延伸、完善，补齐化工新材料“短板”，整体竞争能力进一步提升。其中，曹妃甸石化产业基地、渤海新区新材料基地初具规模，石家庄循环化工园区产业链逐步完善，任丘石化基地转型延链基本完成，冀南特种电子气体材料产业集群快速发展，形成4+1的炼化一体化及新材料产业链集群化发展格局，为全省石油和化工行业高质量发展提供有力支撑。

到2022年，炼化一体化及新材料产业集群主营业务收入达到2000亿元，到2025年达到2500亿元。

(一)重点推动曹妃甸石化产业基地建设

按照原油加工和轻烃加工两条主线，以炼油、乙烯、芳烃一体化发展为基础，以轻烃加工制烯烃为补充，以清洁能源、有机原料和合成材料为主体，以化工新材料和精细化工为特色，发展基础炼化和石化深加工产业，最终形成4000万吨级炼油、400万吨级乙烯、550万吨级PX的多产品链、多产品集群的大型石化产业基地。大力发展以产业耦合为特色的循环经济和节能环保产业，建成世界一流、大型、现代的临港石化产业基地。

化工人耳熟能详的曹妃甸石化基地

曹妃甸工业区石化产业基地内，正在实施进行前期工作的还有旭阳1500万吨/年炼化一体化项目。2020年1月，该项目环评获国家生态环境部批复。项目建设内容包括1500万吨/年炼油、200万吨/年对二甲苯、120万吨/年乙烯及储运、公用工程和相应配套设施。

炼油部分主要包括1500万吨/年常减压蒸馏装置、180万吨/年煤油加氢装置、300万吨/年柴油加氢装置、200万吨/年柴油加氢裂化装置、400万吨/年蜡油加氢裂化装置、60万吨/年轻石脑油分离装置、300万吨/年渣油轻质化装置、60万吨/年液化气分离装置、2´12万Nm3/h PSA装置、6万Nm3/h制氢装置、硫磺回收联合装置（含3´10万吨/年硫磺回收、320+160t/h酸性水汽提、350+400t/h溶剂再生）、30万吨/年硫酸装置。

对二甲苯部分包括340万吨/年石脑油加氢、380万吨/年连续重整、145万吨/年芳烃抽提、350万吨/年歧化装置、200万吨/年PX装置。

乙烯部分包括120万吨/年乙烯裂解装置、70万吨/年裂解汽油加氢装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、40万吨/年烷基化装置、90万吨/年EG装置、2´30万吨/年聚丙烯、40万吨/年HDPE装置、35万吨/年LLDPE装置。项目总投资502.462亿元，建设周期36个月。

项目产品方案包括主要包括汽油、柴油、航煤、苯、PX、硫磺、硫酸、沥青、石油焦、燃料油、丁二烯、乙烯C5馏分、乙烯C9、聚丙烯、HDPE、LLPE、MEG、DEG、TEG、液化气、异丁烷、戊烷发泡剂等。

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加快推进唐山旭阳1500万吨/年、350万吨/年对二甲苯、150万吨/年乙烯炼化一体化建设，以“减油增化”为方向延伸产业链，形成90万吨/年乙二醇(EG)、2×30万吨/年聚丙烯(PP)、50万吨/年高密度(低压)聚乙烯(HDPE)、45万吨/年线性低密度聚乙烯(LLDPE)，并为下游产业提供烯烃、芳烃原料供应。

依托唐山旭阳炼化一体化原料优势，采取多元化原料路线，大力发展下游高端石化产品，提高产业集中度，建设40万吨/年高密度(低压)聚乙烯(HDPE)、50万吨/年全密度聚乙烯(FDPE)、27/60万吨/年环氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)、30万吨/年聚醚多元醇、26万吨/年丙烯腈、5万吨/年己二腈、30万吨/年ABS、5万吨/年丁腈橡胶、8万吨/年SBS装置，实现集群化发展，促进产业优化升级。

支持曹妃甸石化产业基地进一步延伸产业链，发展化工新材料及高端石化产品，加快推进对苯二甲酸(PTA)和瓶片、特殊化化纤、差异化特种树脂，甲醇制烯烃(MTO)配套乙二醇(EG)、苯乙烯(SM)、环氧丙烷(PO)、丙烯腈(AN)、甲基丙烯酸酸甲酯(MMA)、丁二烯(BD)、ABS等项目及轻烃制丙烯、丁烯和下游深加工项目建设。

(二)加快实施沧州渤海新区合成材料基地建设

依托正元氢能科技、旭阳化工等企业，推进“煤→甲醇→烯烃(聚丙烯、聚乙烯)”产业链延伸，支持正元氢能科技二期煤炭高效综合利用，建设大型气岛和氢能基地。

依托中海油中捷石化、鑫海石化等企业，整合沧州市及周边资源，发展MMA(甲基丙烯酸甲酯)、PP(聚丙烯)、聚醚、丙烯酸及酯等合成材料，构建“石油→石脑油→烯烃→合成材料”产业链条。

采取原料多元化集聚路线，推进甲苯、PTA、PET等项目建设，促进“芳烃→乙二醇→聚酯一体化”产业链发展。推进旭阳化工30万吨/年己内酰胺技改和聚酰胺弹性体项目建设，打造聚酰胺新材料生产基地。

以沧州大化为基础，加快推进80万吨/年苯胺、50万吨/年环氧丙烷、40万吨/年TDI扩建、20万吨/年双酚A、40万吨/年MDI、3万吨/年ADI、20万吨/年PC(聚碳酸酯)项目建设，建成以TDI—PC—MDI产业为核心的绿色化工新材料产业园，进而延伸聚氨酯塑料、泡沫、胶黏剂、涂料、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)产业链，形成一个完整的聚氨酯(PU)产业集群和国内化工新材料领跑者。

以丙烷脱氢为龙头，推进聚丙烯、丙烯酸(及酯)、聚丙烯酸盐、丙烯酸酯橡胶、丁辛醇等项目建设，形成产业聚集。

推进芳烃产业链集群化发展。完善以苯为龙头的己内酰胺-聚己内酰胺(尼龙)、苯酚/丙酮-双酚A-聚碳酸酯项目和环氧树脂、对二氯苯-聚苯硫醚(PPS)产业链;延伸二甲苯产业链，建设PET树脂、PBT树脂、涤纶纤维、芳纶纤维等产业集群;延伸苯乙烯产业链，加快ABS树脂、AS树脂、K树脂项目、丁苯橡胶、SIS树脂项目等广泛应用于机械、汽车、电子电器和建筑领域的合成材料项目建设。

以沧州聚隆化工为基础，延伸PVC深加工产业链，推进聚乙烯树脂项目、聚苯乙烯树脂项目、氯化聚乙烯项目、乙二胺等项目建设。形成以PVC、己内酰胺(尼龙)、TDI、MDI(聚氨酯)、聚丙烯、聚酯为主的合成材料产业集群。

(三)努力做优做强任丘石化基地

以中石油华北石化为依托，联合久久科技等企业，在不增加一次原油加工能力的基础上，以技改、安全环保、产业链延伸为目标，以“绿色工厂”“智能工厂”和“材料型工厂”建设为核心，以“减油增化”为方向，压缩汽柴油产量，优化加工流程和装置操作，努力增加乙烯、丙烯、二甲苯产量和石化深加工产品，加快丙烷异丁烷联合脱氢、正丁烷异构、MTBE、尾油加氢、聚丙烯、环氧丙烷、偏三甲苯、混合戊烷分离等项目建设，实现“燃料型”炼厂向“材料型”转型。

(四)稳妥推进石家庄循环化工园区炼化一体化发展

以石炼化转型发展为引领，围绕炼化一体化发展思路，坚持“强基、延链、拓精”，充分依托园区三苯三烯及液氨、甲醇、烧碱、氯气、硫酸等基础化工原料资源，为三化合一提供原料支撑。强化芳烃深加工、轻烃综合利用，拓展高端精细化学品，为延伸尼龙工、C4及苯乙烯、丙烯深加工产业链，发展新材料提供服务。

积极寻求与国内外知名企业合作，延伸芳烃深加工产业链，开发以丙烯腈为原料生产己二腈技术，推进己二腈国产化步伐;推进石炼化环己酮、己内酰胺扩能，延伸尼龙产业链条，丰富产品品种，打造独具特色的尼龙产业链。发挥园区内三苯原料优势，加快对苯二甲酸(PTA)、聚酯(PET、PPT)、聚苯乙烯泡沬(EPS)、聚苯乙烯(PS)、ABS、PTT等合成材料开发建设步伐。

依托石炼化C4和副产丙烯资源，发展丙烯深加工及异丁烯、正丁烷产业链条，重点开展丙烯腈产业链及MTBE产品研发，为新戊二醇、聚丙烯酰胺、碳纤维、醋酸仲丁酯、特戊酸、甲代烯丙基氯、异戊醇、环氧丙烷等产业链条提供基础原料，进而延伸发展乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯糊树脂(PPVC)、丁二烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ABS)、丁基橡胶、丁腈橡胶、聚酯粉未涂料等新兴合成材料。

(五)加快打造冀南特种电子气体材料产业集群

依托硅谷化工、鑫宝新材料等企业，重点发展聚苯醚、碳纤维、芳纶、玄武岩纤维等。充分发挥中船重工718研究所、汉光重工创新引领作用，大力引进产业链上下游企业，建设中船重工邯郸军民融合产业示范基地，打造特种电子气体材料产业集群，推进特种气体(肥乡)产业园、半导体大宗电子气体现场制气成套技术及应用等一批项目建设，促进三氟化氮、六氟化钨等极大规模集成电路用特种电子气体研发及产业化，打造冀南特种纤维及合成树脂生产基地和特种电子气体材料产业集群。到2025年，形成18000吨电子气体生产能力。

(六)大力延伸化工新材料产业链条

扩大产业链下游市场应用，引导化工新材料应用市场发展，培育壮大化工新材料产业中下游市场;支持中小企业进入龙头企业的供应网络，提高龙头企业的本地配套率;支持新材料首批次应用，落实新材料首批次应用保险补偿机制，降低新材料市场应用风险，促进新材料应用的初期市场培育。开展产业链精准招商，支持省内化工园区以现有企业为基础，按照产业链上下游开展精准招商，完善产业链;加强与美国、德国、日韩等化工新材料产业发展先进国家的精准对接，引进先进技术和人才，发展填补我省空白的新材料产品;推进省内企业与拜耳、巴斯夫、陶氏杜邦等行业巨头交流合作，力争在我省建设生产基地。

附项目最新信息：

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第4号）、《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）、《关于加强海洋工程建设项目环境影响评价公示工作的通知》及《关于海洋工程建设项目环境影响评价报告书公众参与有关问题的通知》等文件的规定和要求，为使各社会团体及群众了解、参与项目的环境影响评价工作，现将“唐山港曹妃甸港区富海石化码头项目”有关信息公告如下：

一、建设项目的名称及项目概况

建设项目名称：唐山港曹妃甸港区富海石化码头项目

建设项目概况：本工程位于曹妃甸港区东区西侧的规划液体散货作业区，已建液体化工码头（#1、2#泊位）和拟建中化旭阳成品码头(规划的#3、#4泊位)西侧、规划的#5、#6泊位。本工程包括码头工程、库区工程和管线工程。

码头工程新建1个5万GT液化烃泊位（#5泊位）和1个5万DWT液体散货泊位（#6泊位），货物年运量397.44万吨，包括石脑油、丙烷、丁烷、苯、聚醚多元醇、苯乙烯、丙烯、丙烯腈、MTBE、混合C4、裂解碳五、甲苯和裂解燃料油等14种货种。码头由2个码头作业区和3个系缆墩组成，通过钢引桥相连；码头通过两座栈桥与库区相连，栈桥根部均设置边检平台，其上设置边检用房及卡口。

库区工程主要包括罐区（包括低温储罐、常温压力球储罐、浮顶及固定顶储罐）、公用工程区及辅助设施（包括中央控制室、化验室、总变电所、消防水站、备品备件及维修间、危废暂存间、事故水池及初期雨水池）、油气回收装置、地面火炬系统、厂前区（包括办公楼及餐厅）、码头消防控制室以及预留用地。储存原料介质包括低温丙烷，低温丁烷，常温石脑油；储存产品介质包括常温丙烯、混合C4、裂解C5、聚醚多元醇、苯乙烯、丙烯腈、MTBE、甲苯和裂解燃料油等产品。

本项目拟建设26条码头至陆域库区管道，通过管道将低温丙烷和丁烷、常温石脑油从码头输送至陆域库区或将常温丙烯、混合C4、裂解C5、聚醚多元醇、苯乙烯、丙烯腈、MTBE、甲苯和裂解燃料油由陆域库区输送至码头；拟建设19条库区至下游装置管道，通过管道将低温丙烷和丁烷、常温石脑从库区送至下游装置或从下游装置接收常温丙烯、混合C4、裂解C5、聚醚多元醇、苯乙烯、丙烯腈、MTBE、甲苯和裂解燃料油等产品。

二、建设项目的建设单位名称和联系方式

建设单位：富海（唐山）储运有限责任公司

通讯地址：中国（河北）自由贸易试验区曹妃甸片区曹妃甸工业区金岛大厦化学工业园区管委会办公楼H504-66号

联 系 人：司岩

电    话：15350649586

邮    箱：fhtscy@163.com

三、承担评价工作的环境影响评价机构名称和联系方式

评价单位：天科院环境科技发展（天津）有限公司

通讯地址：天津滨海新区塘沽新港2号路2618号

联 系 人：高清军               电    话：022-59812345-8405

传    真：022-59812396         邮    箱：26940585@qq.com

四、公众参与的网络连接

公众可通过本网页下方链接获取及填写公众意见表。

五、提交公众意见表的方式和途径

公众提出意见的方式：可通过信件、电话和电子邮件等方式向建设单位或环境影响评价机构提出意见，发表意见的同时应提供详尽的联系方式，以便我们及时向您反馈相关信息。

六、征求意见起止时间

本次公示期为10天，信函以发函邮戳为准。在环境影响报告书征求意见稿编制过程中，公众均可向建设单位或环境影响评价机构提出与环境影响评价相关的意见。

特此公告。

富海（唐山）储运有限责任公司

2020年07月22日