在工业企业领域,山东省于2021年1-5月份规模以上工业企业实现利润2369亿元,同比增长116%,高于全国32.6个百分点。与去年1-5月相比,工业营业收入利润率增长2.3个百分点,显示工业效益明显提升,预计下半年仍将延续这一良好势头。
山东省重点新材料首批次应用示范指导目录(2021年版) | |||
序号 | 产品名称 | 性能要求 | 应用领域 |
一 | 前沿新材料 | ||
1 | 碳纳米管 | 垂直定向阵列碳纳米管纯度>95%;垂直定向阵列碳纳米管管径在8-15nm;垂直定向阵列碳纳米管长径比>800;垂直定向阵列碳纳米管水分<1%;垂直定向阵列碳纳米管比表面积在260m2/g-320m2/g;垂直定向阵列碳纳米管四探针电阻率在70mΩ·cm以下。 | 新能源、电磁屏蔽 |
2 | 石墨烯防腐涂料 | 耐原油120度,60天以上;常温耐20%硫酸90天以上;常温耐20%盐酸90天以上;常温耐烧碱90天以上;常温耐土酸(15%盐酸+3%氢氟酸)60天以上。 | 石油石化、电力、海洋工程 |
3 | 石墨烯电发热膜 | 低工作电压(≤36V):功率≤200W/m²,发热温度≤70℃或70-240℃,表面温度不均匀度≤5℃, 电热辐射转换效率>85%,低频磁场辐射<0.3%; 高工作电压(>36V):功率密度≤250W/m²,表面温度不均匀度≤5℃,电热辐射转换效率≥70%,功率偏差≤±5%。 |
医疗器械、电子、汽车、节能设备 |
五 | 先进化工材料 | ||
(一) | 特种橡胶及其他高分子材料 | ||
106 | 喷涂型管道专用环保型聚氨酯组合聚醚 | 泡沫强度10分钟内提高到峰值的10%,压缩强度≥300 KPa,泡沫不开裂。 | 建筑 |
107 | 聚硼硅氧烷改性聚氨酯材料 | 密度0.4-0.5kg/m3;撕裂强度>0.9MPa;拉伸强度>1.4MPa;断裂伸长率>180%;压缩强度>140KPa。 | 减震缓冲 |
108 | 热塑性聚氨酯弹性体 | (1)热塑性聚氨酯弹性体:密度0.15~1.20g/cm3,硬度60~90A或30~40C,拉伸强度≥20MPa或1~2MPa; (2)手机等移动终端保护套用高性能热塑性聚氨酯弹性体:产品硬度:85A- 98A;拉伸强度>30MPa;撕裂强度>90kN/m;透明性:1mm ;光亮试片雾度<10%;耐水解性:80℃7天耐水解强度保留率>70%;UVA测试耐黄变性能:测试72h后dE<5.0;析出性能:70℃/1天无析出, 25℃/14天无析出; (3)智能穿戴用热塑性聚氨酯弹性体:产品硬度:55A- 65D;拉伸强度>15MPa,伸长率>250%,满足ROHS ,REACH认证要求,医疗认证通过ISO10993细胞毒性和皮肤致敏性认证要求; (4)医疗用热塑性聚氨酯弹性体:参考YY/T 1557-2017方法:250-320nm吸光度≤0.08;浸出液与纯水PH差值≤1;还原性物质(KMnO4消耗量)≤1.0ml;蒸发残渣≤15 mg/L;重金属总量≤1.0 ug/ml铅标准溶液。 |
电子、医疗卫生、建筑、工业装备、智能穿戴 |
109 | 生物基聚酰胺树脂 | 全乙醇(或酯类)溶解性:≤170min。 | 印刷 |
110 | 新型无氯氟聚氨酯化学发泡剂 | 外观为无色至浅黄色透明液体,无机械杂质,密度1.1±0.1kg/cm3,pH 8~11,粘度(25℃下,MPa·s)≤500,凝点≤-15℃,无闪点;沸点:沸点前分解;水溶性:与水混溶。 | 轨道交通、船舶、航空航天、节能环保 |
111 | 蓖麻油基环氧树脂 | 环氧值0.2~0.4eq/100g,粘度(25℃下,MPa·s )≤2000。 | 电子、化工、风电装备 |
112 | PEEK工程塑料 | 250℃高温可长期工作,拉伸强度≥90MPa,弯曲强度≥150MPa,绝缘强度≥190KV/cm,热膨胀系数 2.6~6.0,耐辐射、耐腐蚀、耐有机溶剂、自熄。 | 航空航天、汽车、电子电气、机械、能源 |
113 | 聚苯硫醚类(PPS)系列特种新材料产品 | 低氯级:氯含量≤1200ppm,拉伸强度≥70MPa,弯曲强度≥130MPa,弯曲模量≥3.2GPa; 注塑级:拉伸强度≥70MPa,弯曲强度≥130MPa,弯曲模量≥3.2GPa。 |
汽车、电子电器 |
114 | 聚芳醚砜(PSF) | PPSU:拉伸强度≥70MPa,弯曲强度≥90MPa,弯曲模量≥2000MPa,悬臂梁冲击强度≥40KJ/m2,熔体流动速率10-50g/10min(365℃,5kg),透光率≥83(4mm),低氯级氯元素≤1000ppm,阻燃性V-0。 PSU:拉伸强度≥70MPa,弯曲强度≥100MPa,弯曲模量≥2300MPa,熔体流动速率3-30g/10min(343℃,2.16kg),透光率≥80(4mm),阻燃性V-0。 PESU:拉伸强度≥80MPa,弯曲强度≥100MPa,弯曲模量≥2500MPa,熔体流动速率5-50g/10min(380℃,2.16kg),透光率≥80(4mm),阻燃性V-0。 |
医疗卫生、食品、建筑、汽车、航空航天、电子、石油化工、环保 |
115 | 烯烃增韧聚苯乙烯(EPO)树脂 | 发泡20倍时,10%的压缩强度≥0.341MPa,弯曲强度≥558MPa;发泡30倍时,10%的压缩强度≥0.157MPa,弯曲强度≥202MPa。 | 船舶、航空航天、包装 |
116 | 无卤阻燃热塑性弹性体 | 硬度65~75A,强度>10MPa,密度1.1kg/cm3,阻燃V0或者符合ISO6722 标准。 | 汽车、航空航天 |
117 | 热塑性聚酰胺弹性体 | 密度:1.00-1.20g/cm3,邵氏硬度50~70D,断裂伸长率≥260%。 | 体育用品、电子电器、汽车 |
118 | 卤代丁基橡胶 | 标准配方下:透气量≤50cm3/m2·d·0.1MPa,扯断强度≥5.5MPa,扯断伸长率≥400%,硫化时间 T90:8.3±3.3min 。 | 轨道交通、核电 |
119 | 甲基苯基硅氧烷单体及苯基硅橡胶 | 生胶分子量CV值≤20%,产品纯度≥99.5%。 | 电力电子、汽车、工业装备、航空航天、核电 |
120 | 防雾车灯用有机硅密封胶 | 防雾车灯不起雾,可凝物含量≤500μg/g,挥发分≤2.5%,挤出性≥150mL/min,表干时间≤60min,23℃拉伸强度≥1.8MPa,拉断伸长率≥150%,23℃拉伸剪切强度≥0.8MPa,高温、高低温交变、湿冻交变≥0.6MPa,低温柔性无裂缝、分层级粘接破坏。 | 轨道交通、汽车 |
121 | 双组份改性丙烯酸酯结构粘接剂 | 粘度A(Pa.s)12-16、粘度B(Pa.s)25-45;剪切强度(MPa)>15;固化速度(MPa)4min<1MPa、固化速度(MPa)8min>7MPa。 | 电子电器 |
122 | 双组份聚氨酯结构胶 | 3003-3003光铝剪切强度、拉拔强度≥9MPa;弹性模量<600MPa;双85老化>1000h,性能无衰减。 | 新能源 |
123 | 聚氨酯HP-RTM阻燃复合材料 | 快速熟化:模塑时间3-5min,熟化度≥94%(75-85℃模温),树脂脱模无粘模情况,制品无缺胶漏纤,TG>110℃,湿热老化损失≤10%或老化后强度满足最低要求,阻燃等级达到V0(UL-94);氙灯照射500h,树脂无粉化现象。 | 汽车、轨道交通 |
124 | 尼龙及复合材料 | (1)透明尼龙:密度1.0~1.20 g/cm3;透光率≥85%。 (2)长碳链尼龙:长碳链尼龙1012:熔点180~195℃,密度1.0~1.03g/cm3 ;长碳链尼龙612/610:熔点205~235℃,密度1.04~1.08g/cm3。 (3)超低温尼龙复合材料:拉伸强度≥40MPa,弯曲强度≥40MPa,断裂伸长率≥50%,室温简支梁缺口冲击强度≥100kJ/m2,-55℃简支梁缺口冲击强度12kJ/m2 。 (4)长碳链尼龙复合材料:耐化学品尼龙管用料:-30℃简支梁缺口冲击强度≥10kJ/m2 ,邵氏硬度60-64 D;阻燃长碳链尼龙:无卤无磷,断裂伸长率≥200%,阻燃等级V-2。 |
电子电器、机械、汽车、光学仪器、轨道交通、 |
125 | PC复合材料 | 厚度范围0.5mm-1.5mm;公差≤±6%;宽度1250mm公差±2mm;直角偏差纵向≤1°横向≤1°对角线偏差MM±2mm。晶点<0.1m㎡不做管控,0.1 m㎡-0.3m㎡30个,0.3 m㎡-0.5 m㎡15个,0.5m㎡-0.8 m㎡3个,0.8 m㎡-1 m㎡2个。>1.0 m㎡不允许出现;黑点/杂质<0.1m㎡不做管控,0.1m㎡-0.5m㎡8个0.5m㎡-0.38m㎡4个,>1.0 m㎡不允许出现。凹凸点/气泡>0.3 m㎡允许3个,<0.3m㎡允许8个;刮伤/留痕0.5-2mm10个,2-5mm 5个,>5mm 2个。透光度>85%,其他外观无油印、无脏迹、无皱褶、无烫伤。 | 航空航天、轨道交通、电子信息、人工智能、新能源、新型显示 |
126 | 交联聚氯乙烯泡沫 | 压缩强度>0.75MPa,拉伸强度>1.5MPa,剪切强度>0.7MPa。 | 体育器械、新能源汽车、风电装备、船舶、建筑保温、航空航天、轨道交通 |
127 | 聚四氟乙烯及零件和原型材 | (1)高纯聚四氟乙烯:拉伸强度:≥22MPa;断裂伸长率:≥250%;体积密度:500±100g/l;中值粒径:180±80um; (2)I 型——纯聚四氟乙烯(PTFE),II 型——含 15%石墨的聚四氟乙烯(PTFE),III型——含 15%玻璃纤维和 5%二硫化钼的聚四氟乙烯(PTFE),IV型——含 25%玻璃纤维的聚四氟乙烯(PTFE); 1 类——压缩模塑料和模塑板材,2类——柱状挤压型材(仅适用于 I 型),3 类——切削板材(仅适用于 I 型); I 型1类的极限拉伸强度≥31MPa,伸长率≥300%;I型2类的极限拉伸强度≥21MPa,伸长率≥200%;I型3类的极限拉伸强度≥28MPa,伸长率≥250%;介电强度≥1000v/mil; II型1类的极限拉伸强度≥12MPa,伸长率≥125%;III型1类的极限拉伸强度≥21MPa,伸长率≥250%;IV型1类极限拉伸强度≥17MPa,伸长率≥225%; 测试方法:极限拉伸强度和伸长率试验方法,ASTM D4894;介电强度试验方法,ASTM D149。 |
航空航天 |
128 | 硅烷交联聚乙烯 | 熔融指数(190℃/5.00Kg):0.2-16g/10min,拉伸强度≥5.0Mpa;断裂伸长率≥30%。 | 建筑、石化 |
129 | 可熔融加工交联聚乙烯 | 可无压成型,模量>850MPa,缺口冲击>50KJ/m2,落锤冲击(23oC,-40oC)>27J/mm,-40~100℃使用,高温拉伸形变(200C,25min,0.17MPa载荷)<10%,出色的耐腐蚀性,耐环境应力测试>3000h。 | 航天、工程机械、海洋装备、石化、新能源 |
130 | 中压电缆用化学交联绝缘材料 | 拉伸强度≥22.0MPa;断裂伸长率≥535%;体积电阻率(20℃)≥1×1015Ω•m。 | 电子通信 |
131 | 高密度氧化聚乙烯材料 | 白色粉末,无铅,安全环保,熔滴点127-135℃,密度0.85-1.0g/cm,分子量4500-6500,粘度11500-16500mpa.s。 | 建筑、造纸、印染、纺织、化工 |
132 | 医用包装材料 | (1)弹性体:熔体质量流动速度 36±10g/10min;断裂伸长率65±30%;拉伸强度8±2MPa;硬度(邵D)45±4等。 (2)聚丙烯系列内盖料:熔体质量流动速度 8-13g/10min;断裂伸长率80±30%;拉伸强度20±2MPa;硬度(邵D)64±2;重金属<百万分之一;细胞内毒性≤0.25EU/mL;致敏反应不得过Ⅰ度;皮内刺激无反应;无急性全身毒性反应。 (3)聚丙烯系列外盖料:熔体质量流动速度35±8g/10min;断裂伸长率75±30%;拉伸强度8±1.5MPa;硬度(邵D)45±4等。 (4)聚丙烯系列医用船型接口料:熔体质量流动速度13-17g/10min;断裂伸长率100±50%;拉伸强度16-20MPa;硬度(邵D)61±2;重金属<百万分之一;细胞毒性符合规定;致敏反应不得过Ⅰ度;皮内刺激无反应;无急性全身毒性反应。 (5)聚丙烯系列大输液软瓶料:熔体质量流动速度 8-13g/10min;断裂伸长率80±30%;拉伸强度20±2MPa;硬度(邵D)64±2;重金属<百万分之一;细胞毒性符合规定;致敏反应不得过Ⅰ度;皮内刺激无反应;无急性全身毒性反应。 |
医疗包装 |
133 | 导热复合膜 | 导热性:导热系数高达5300W/m•K;导电性:室温下可以达到15000cm²/(V•s)。 | 电子电器 |
134 | 聚异丁烯 | (1)工业级中分子聚异丁烯:密度0.92g/cm3,粘均分子量35000-95000,挥发份(质量分数)≦0.3%,针入度(0.1mm):100-200,斯陶丁格指数22-52cm3/g,分子量分布≦5。 (2)食品级中分子聚异丁烯:密度0.92g/cm3,粘均分子量35000-95000,挥发份(质量分数)≦0.3%,异丁烯≦30mg/kg,铅≦3mg/kg,总砷≦3mg/kg,总汞≦0.5mg/kg,镉≦1mg/kg。 (3)低分子聚异丁烯:密度0.92g/cm3,数均分子量1000-2400,色度(APHA)≦45,闪点(开口杯):≥200℃,运动粘度(100℃):190-5300mm2/s。 |
化工、医疗卫生、建筑、电力、食品 |
135 | 聚酰胺树脂 | 酸值<5,胺值<5,粘度100-135。 | 印刷 |
136 | 氢化丁腈橡胶 | 挥发分≤0.5%,凝胶含量≤2.0%。 | 汽车、机械、石油钻井、航空航天 |
137 | 高性能吸附树脂 | (1) 环保专用吸附树脂:比表面积≥ 400 m2/g,孔容0.5~2.0 mL/g,溶胀度≤ 50%; (2) 特种分离吸附树脂:交换容量≥ 0.8 eq/L,转型膨胀率:10%~40%。 |
环保、冶金、化工、食品、制药 |
138 | 聚碳酸酯 | (1)聚碳酸酯:工艺:非光气法,规格型号:WY-106BR,熔融指数:6.0±1.0,CIElab色系:L值≥90.0;a值 ≤1.0;b值1.9±0.3,雾度:≤0.8,透光性:≥88,可见杂质:≤5,规格型号:WY-111BR,熔融指数:11.0±1.0,CIElab色系:L值≥90.0;a值 ≤1.0;b值1.9±0.3,雾度:≤0.8,透光性:≥88,可见杂质:≤5。 (2)硅共聚聚碳酸酯:‐50℃缺口冲击强度>600J/m,-30℃缺口冲击强度>750J/m,拉伸强度>55MPa,热变形温度(1.8MPa)>115℃,透光率>65%,阻燃V1及以上。 (3)高耐热聚碳酸酯:维卡软化点(50N、120K/h)155-205℃、拉伸模量(1mm/min)≥2400MPa、缺口冲击强度(23℃、3mm)≥9KJ/m2、热变形温度(1.8MPa)138-170℃、透光率>85%、线性膨胀系数(23-55℃)0.65×10-4/K。 (4)透明阻燃聚碳酸酯:氧指数≥32%;燃烧性能A级,烟密度D1.5≤100,D4.0≤200,燃烧后毒性气体浓度,满足TB/T 3237-2020;透光率≥88%,雾度≤0.8%。 (5)透明耐UV聚碳酸酯:热变形温度≥120℃,透光率≥88%,雾度≤0.8%,满足GB4599-2007汽车前照灯测试标准。 |
电子电器、汽车、轨道交通 |
139 | 改性聚丙烯 | 冲击50KJ/m2,弯曲模量2300KJ,密度1.01g/m2。 | 汽车 |
140 | 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) | 透过率≥92%;雾度≤0.4%;载荷热变形温度≥80℃;维卡软化点≥85℃。 | 汽车、新型显示、照明、建筑 |
141 | 水性环保材料 | (1)水性环保聚氨酯材料:尺寸<2000nm, 分子量2000~200000,模量0.5~25MPa,硬度≤H,断裂伸长率200~1000%,VOCs<0.5%,固含30~60%。 (2)水性环保丙烯酸酯材料:丙烯酸酯共聚物乳液:尺寸<1000nm, 分子量>10000,VOCs<0.5%;羟基丙烯酸分散体:羟值1.0-6.0,尺寸<1000nm,分子量1000-100000,VOCs 0-8%。 (3)水性环保环氧树脂:尺寸<1000nm, 分子量300-6000,VOCs 0-8%。 |
建筑、轨道交通、工程机械、纺织服饰 |
142 | 低VOC低气味高回弹聚醚 | 甲醛<0.1PPM,乙醛<0.3PPM,丙烯醛<0.1PPM。 | 汽车 |
143 | 新型轻量化聚酯(PET)塑料土工格栅 | 抗拉强度≥80kN/m;耐候性-70℃~150℃;蠕变折减系数≤1.59;原料利用率100%。 | 高速铁路、公路、桥梁 |
144 | 反式丁戊橡胶 | 抗湿滑性提高60%以上,滚动阻力降低40%以上,耐磨性能提高10%以上,达到“双A”级轿车轮胎标准;轻型卡车轮胎滚动阻力降低至5.0kg/t以内;载重卡车轮胎滚动阻力降低至3.5kg/t以内;体育用品阻力圈的300%疲劳寿命提升至5万次;橡胶履带的服役寿命可延长至1500h以上。 | 汽车、工业装备、化工 |
145 | 加成型氟硅橡胶 | 拉伸强度>8Mpa,撕裂强度>10kN/m,伸长率>200%,压缩永久变形<20%,耐油体积变化率<25% | 航空航天、汽车、高端装备 |
146 | 常温固化型四氟乙烯系氟涂料树脂 | 外观:透明、无机械杂质、均匀液体;密度:(24±1℃)g/cm3:1.03~1.15;粘度:(24±1℃),mPa.s:300~1800;不挥发物的质量分数:≥50%;羟值(以干基计), mgKOH/g:50~70;酸值(以干基计), mgKOH/g:0~10;干树脂氟的质量分数:≥26%。 | 建筑、机械、风电装备、太阳能 |
147 | 高韧性聚酯树脂 | 拉伸强度≧42Mpa,拉伸模量≧2000Mpa,断裂延伸率≧14.75%,弯曲强度≧52Mpa,热变形温度≧45℃,冲击强度≧13KJ/m。 | 人造石英石 |
148 | 全生物降解塑料PBAT | 密度:25℃:1.23±0.03g/m³,熔点:110-145℃,熔体质量流动速率(MFR):M1±10%g/10min,含水率≤0.1%,羟基含量≤50mli/t,L值≥70、B值≤10,断裂拉伸强度≥15MPa,断裂拉伸应变≥500MPa,弯曲强度≥3MPa,弯曲模具≥30MPa,维卡软化点M2±2℃,灰分≤0.1% | 生活、工业、医疗 |
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