国内最大乙烯气体裂解炉成功投用

文章来源：互联网发布时间：2016-07-26

7月21日，国内最大20万吨/年气体裂解炉完成性能考评。这台具有中国石化完全自主知识产权的气体裂解炉已在镇海炼化平稳运行30天，标志着中国大乙烯自主创新成套技术含金量再提升，打造炼化技术国家新名片再添金砝码。

乙烯被称为“石化工业之母”，是石油化工基础性原料。乙烯产品带动发展塑料深加工、橡胶、纺织、医药、餐饮等配套产业，大到航空航天、小到吃饭穿衣，和人民生活息息相关。裂解炉是生产乙烯的龙头设施和核心设备。镇海炼化这台20万吨/年气体裂解炉建成投产，不仅乙烯装置产能提升10%，而且原料优化空间更大、手段更加灵活，乙烯整体竞争力再上新台阶。

气体裂解炉采用中国石化自有CBL裂解技术，有四大创新亮点：一是规模最大。该炉是国内首台20万吨/年大型气体裂解炉，当裂解原料为乙烷时乙烯产能可达20万吨/年，也是全球最大的裂解炉之一。二是“气、液通吃”。和普通裂解炉比，气体炉以加工气体原料为主，石脑油等液体原料也能很好消化，工艺方式更灵活。三是双炉膛结构。独特的双炉膛设计，可实现分炉膛裂解和分炉膛烧焦，减少装置波动。四是技术环保。作为中国石化首套裂解炉脱硝科学实验项目，独特的脱硝工艺使氮氧化物外排浓度降低了70mg/Nm3。

20万吨/年气体裂解炉的设计、制造、施工全部国产化，由中国石化炼化工程公司(SEG)设计、施工，凸显中国炼化技术的竞争优势。作为业主，镇海炼化和研究、设计、施工、监理单位团结协作，努力打造精品工程、典范工程。从打桩到中交仅用25个月，从开始烘炉到投料开车仅用5个月。

中国石化镇海炼化分公司总经理张玉明说：“裂解炉是生产乙烯的龙头设施和核心设备。20万吨/年气体裂解炉建成投产后，不仅使乙烯装置产能提升10%，且原料优化空间更大、手段更加灵活，乙烯整体竞争力再上新台阶。”目前该炉工况保持平稳，石脑油比例进一步下降，原料轻质化程度高，高附加值产品收率有所提高。