近日,华北工程井下作业分公司HB-DX501/502修井队改造试气流程通道,将采气树7号阀门顶部法兰与防喷盒连接的短节更换为三通,并将多出的一条通道也采用试气流程管线连接并固定,达到每抽汲一次尽可能多排液的优势,减少了防喷盒的压力及漏液。
抽汲排液是试油气作业中的一道工序,由于压裂作业后产能低未能点火放喷而采取的一种诱喷方法,目的就是能尽快将压入地层的液排出,达到放喷排液的效果。正常抽汲排出的液都是通过试气流程排出,仅有一条通道,在流通过程中阻力较大,抽汲出来的液不能及时排出,造成对防喷盒憋压现象,排不及的液容易顺着防喷盒与钢丝绳之间的缝隙喷出,跟随钢丝绳喷溅,对环保方面也造成一定影响。
该队针对此项问题进行多次讨论,决定在原来基础上进行改进,将采气树7号阀门顶部法兰与防喷盒连接的短节更换为三通,这样又多出了一条通道,将该通道也采用试气流程管线连接并固定,最后进入排液罐,这样每抽汲一次尽可能多排液,减少防喷盒的压力及漏液,达到了抽汲多排液的主要目的。此方法在已开始投入试用阶段,且产生明显的效果,下步将逐渐向其他单位推广并应用。
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