2016年11月25日，由中国国际工程咨询公司联合中国机械工业联合会、中国钢铁工业协会、中国石油和化学工业联合会、中国轻工业联合会、中国纺织工业协会、中国建筑材料联合会、中国有色金属工业协会、中国医药企业管理协会、中国船舶行业协会、中国汽车工业协会和中国电子信息行业联合会共同主办的《工业企业技术改造升级投资指南(2016年版)》发布会在中国科技会堂召开。

工业和信息化部副巡视员唐和义指出，稳增长首先要稳工业，稳工业必须要稳投资，稳投资关键要抓技改。新形势下，技术改造与智能制造、互联网+相结合，推动生产经营方式变革;与技术进步相结合，推动产业创新能力提升;与要素资源整合相结合，促进产业协同化、高端化发展。技术改造是优化存量、培育增量、促进工业转型升级的“加速器”，是改善供给、扩大有效需求、稳定工业经济增长的“稳定器”，是引导企业达产增效、提高市场竞争力的“助推器”。加快企业技术升级改造，使“中国制造”强筋健骨、提质增效，是改善供给和扩大需求的重要举措，既是当务之急，更是长远大计。编制发布《投资指南》是国务院113次常务会明确的重点任务之一，将对促进企业技术改造、引导有效投资、推动落实《中国制造2025》起到重要作用。

中国国际工程咨询公司王安总经理介绍，《投资指南》突出战略性、先进性和指导性，围绕《中国制造2025》及相关产业发展规划、行动指南，从创新平台建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高端装备、产品质量提升、服务型制造和安全生产八个维度，对电子信息、机械、汽车、船舶、民用航空与航天、钢铁、有色金属、建材、石化与化工、生物医药、轻工、纺织等12个行业领域，提出了发展方向和投资重点，希望能够成为工业企业技术改造升级的有效指引，成为各级政府相关部门、金融机构开展工业投资相关工作的重要参考。《投资指南》计划每3年修订一次，推动实现制造强国的战略目标。

《投资指南》体现了政策符合性原则、发展持续性原则、重点突破性原则和市场引导性原则，主要有四个亮点：一是章节结构维度新。通常的产业发展目录或投资指南基本按照行业一个维度进行划分，此次《投资指南》按照8个发展重点和12个行业两个维度进行划分，充分体现了《中国制造2025》的精髓。二是突出创新发展、强化基础、智能制造和绿色发展。通过形成一批产业创新中心、公共服务平台和工程数据中心，构建制造业的创新网络。通过强化核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料和产业技术基础，统筹推动整机企业和“四基”企业协同发展。将智能制造作为两化深度融合的主攻方向，着力发展智能装备、智能产品和推动生产过程智能化。通过推行低碳化、循环化和集约化，提高资源利用效率，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。三是推动制造业与服务业的协同发展。促进生产型制造向服务型制造转变，大力发展与制造业紧密相关的生产性服务业，推动服务功能区和服务平台建设，引导制造业企业延伸服务链条，推动商业模式创新和业态创新。四是突出重点，实现有限目标。对于新一代信息技术、高端装备、新材料、生物医药等重点领域，引导社会各类资源集聚，推动优势和战略产业快速发展。对于传统制造业，突出围绕智能制造、绿色制造和安全生产开展企业技术改造和产业升级。针对未来3~5年有能力实现关键技术突破、能够实现产业化的领域进行重点支持，本着有所为有所不为的原则，实现重点突破。

《投资指南》将指导我国工业尤其是制造业向创新发展、绿色发展、提质增效的方向转型和升级，有利于提高自主创新能力，推动行业技术进步;有利于促进两化深度融合，实现工业智能化发展;有利于推动传统产业改造提升，培育发展新兴产业;有利于加快制造与服务协同发展，实现商业模式创新;有利于引导社会投资方向，实现产业与金融的良好结合。

《投资指南》由中国国际工程咨询公司同11个行业联合会及协会联合编制和发布，充分发挥第三方中介机构的专业化优势，通过政府与市场合力协作的方式，推动中国制造业转型升级、提质增效、由大变强。

链接：《指南》中石化行业相关要点

在创新平台建设方面，石化和化工行业要在新能源、化工新材料、精细与专用化学品、现代煤化工、节能环保五大领域，重点构建生物甲烷、碳捕集利用与封存、膜科学、高分子新材料、轮胎专用高性能材料、特种工程塑料等国家级及行业创新平台。

在强化基础方面，要突出抓好丁二烯直接氢氧化合成己二腈、异丁烯法甲基丙烯酸甲酯、长碳链尼龙、高强高模碳纤维等基础材料和技术，建设渗透汽化膜与膜过程重点实验室、高性能热塑性弹性体工程实验室、水溶性聚氨酯树脂工程实验室等创新基础平台和工业基础数据库。

在绿色发展方面，石化和化工行业要实施涂料、胶黏剂、农药等行业VOCS综合整治和炼化行业油气回收治理，开发推广光气等高毒原料替代技术，加大高浓度难降解废水治理力度，加强化学矿的低品位资源和伴生资源综合利用，推进固体废物综合利用，完善能效“领跑者”发布制度和行业节能、绿色产品、绿色园区等标准体系，探索开展企业绿色评价工作。

在智能制造方面，石化和化工行业将着力推动先进优化系统(APC)在企业的应用，提高生产执行系统(MES)应用普及率、覆盖范围及应用深度。加快云计算、物联网、“互联网+”等信息技术的应用，重点研究大数据在企业的应用方法和实施路径。