在焦炉汽轮发电动力装置中,凝汽器、冷油器以及空冷器均需大量的循环冷却水作为冷却介质。循环冷却水的水质好坏不仅直接影响汽轮机组的换热能力,从而决定发电能力的高低,而且对机组设备的安全运行也起着重要作用。
为 此,马钢煤焦化公司近期对循环水泵实施了更新改造,使泵的出力、扬程增大,从而使泵的出水流量增高、流速加大,循环水换热能力得以增强。同时,他们加设大 功率的循环水旁滤器,并设立连接支管,停用专用水泵,还将旁滤器填料由无烟煤更换为石英砂,既明显改善了循环水质,也大大减少了循环水排污次数,节约了一 定的用水、用电及用药量,年节约资金逾70万元。此外,他们在电站7月份年修期间,反复清洗循环水系统,为后期循环水质的持续改善夯实了基础。9月份以 来,在空循岗位进一步融入汽轮发电岗位后,空循职工更深刻认识到循环水质的提高对于提升发电能力的意义,自觉加大了对旁滤器的冲洗力度和频次。
截 至目前,该公司焦炉干熄焦电站循环水系统的各项指标不断提升,10月以来的循环水平均浊度逼近7.0mg/L,相比今年初及年中分别降低了1.5及1.1 个数值。因此,在电站上级系统——马钢“功勋焦炉”5、6号焦炉因老化而时有维修的情况下,仍基本保证了电站的发电生产能力。
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