巴陵石化动力部掺烧滤饼降本挖潜

文章来源：中国石化新闻网发布时间：2015-04-13

3月底，巴陵石化动力事业部顺利完成新一批192吨滤饼掺烧试验，掌握了滤饼与燃煤混配特性，为下阶段掺烧工作提供了技术支持。

3月底，巴陵石化动力事业部顺利完成新一批192吨滤饼掺烧试验，掌握了滤饼与燃煤混配特性，为下阶段掺烧工作提供了技术支持。今年内，该事业部计划配烧滤饼8000吨，挖潜降本价值40多万元。

滤饼是巴陵石化煤气化装置运行时产生的一种燃煤固体废物，每天有近50吨，每吨滤饼存在1300大卡左右的发热量。如能在动力事业部现有的煤种中进行掺烧，既可降低燃料成本，又可消化固体废物，实现经济和环保双赢。

然而，滤饼中水分大，碳硫含量高，与电厂锅炉设计的煤质偏差大，在锅炉掺烧过程中，容易导致制粉系统堵煤、煤粉着火性变差、炉膛内结焦等异常现象。对此，为全面了解滤饼的特性，考察掺烧对锅炉经济性的影响，动力事业部进行了燃烧调整的系列试验。

起初，该事业部热试组曾对1号锅炉按照滤饼和山西煤17%和83%的比例进行混配，用推土机将滤饼和煤反复搅拌均匀，两天内配烧200吨。

今年，该事业部将滤饼掺烧作为持续改进项目攻关。热试组不断调优，改变混配比例，规定炉膛氧量范围，调整制粉系统运行参数，重新制定锅炉配风方案。从3月中旬开始，他们对4号锅炉按照滤饼与煤碳2%和98%的比例进行掺烧试验，并将细配改为粗配。经过一周试验，从滤饼价格、桥抓电耗、人工成本、制粉电耗和锅炉效率综合数据进行分析对比，经济效益可观。