为了适应全球化的竞争与合作,世界泵业都在发展自己的技术优势,扩大产品范围以适应世界大市场的多样性、个性化需求。中国的化工泵行业近年来也在不断的进步,国内泵行业在高温、高压、强腐蚀、双向流等方面不断取得进步的同时，对节能方面的追求也在用户实际需求下取得了很大的进展。本刊此次对合肥华升泵阀有限责任公司副总经理姜漫先生进行了采访，讨论了有关泵技术节能及智能化发展趋势的问题。

PROCESS:请您总结一下中国泵设备行业近年来的发展情况，特别是在节能方面的技术进展或突破？

姜漫：为了适应全球化的竞争与合作，世界泵业都在发展自己的技术优势，扩大产品范围以适应世界大市场的多样性、个性化需求。产品规格向大型化、微型化发展，泵送介质由高纯度到强腐蚀、剧毒、易爆易燃。介质的温度可高达800℃，低至-260℃，其流量范围从每小时几十毫升到每小时几十万立方米，压力可达109Pa甚至更高。泵工业也从区域化转变为全球化,世界各泵生产厂家通过合并、收购、破产,工业结构发生了很大变化，各主力泵厂均在某一类化工泵产品方面有自己独特的优势。

中国的化工泵行业近年来也在不断的进步，已经有了同世界上著名泵厂家同台竞技的能力和技术水平。国内泵行业在高温、高压、强腐蚀、双向流等方面不断取得进步的同时，对节能方面的追求也在用户实际需求下取得了很大的进展。工业泵的节能分为辅助设备的应用和本身的技术进步，常用的变频调节已经广泛应用，而高压泵的能量回收近年来也开始应用在炼化、化肥、电厂、海水淡化等多领域。工业流程中的高压能量回收一般有两种型式、四种方式，即：压力能交换型式的旋转和往复柱塞的压力能交换；机械能转换型式的佩尔顿透平和多级液力透平。压力能量回收可以直接应用在泵带电机的输入上，降低电流，也可以进行小型发电，从而起到节能的效果。工业泵本身的技术进步主要体现在提高水力效率、提高材料性能、加工精度更高、密封性能更好等方面。比如随着国内制造业的国际化、在新材料、高精度加工的技术进步和推广，使工业泵的机械性能有了一定提高，使得泵在使用时的震动和噪音降低，密封性能得到提高，从而提高了泵的效率和寿命，降低了功率消耗和备件消耗量，节能就是从这点滴做起的。

PROCESS:与之前在研究所工作时相比，如今在设备生产企业中工作时，对于泵设备的设计、研发、生产等方面在思路或者方法上有没有发生一些改变？

姜漫：在研究所工作时更多的是考虑理论方面的进步，对工业泵在现场的具体应用没有直观的认识，如今在泵设备生产企业，在泵的设计和研发时更能贴近现场应用。化工流程是多种多样的，泵在不同的化工流程中因介质、环境、工艺、参数的不同而需要不同的设计和制造。随着化工产品的多样化，化工工艺的不断进步，泵的设计、研发和生产也需要不断的调整和进步才能跟上化工前进的步伐。目前公司的技术部门几乎每天都有技术人员在化工现场进行交流和观察，了解设备和工艺的具体情况，是的泵设备在现场应用的更好。

PROCESS:与国外同类泵产品相比，国内产品存在哪些差距？特别是在节能方面。

姜漫：目前国内泵产品已经有很多接近或超过国外的同类产品了，但也有很多地方与国外先进企业有一定的差距。一方面因国内泵行业准入门槛很低，使得很多低端的厂家大量存在于市场之中，而国内很多地方或私人化工企业为了节约采购资金，大量使用低端产品。这些低端的泵产品因设计、制造及材料应用上降低要求，从而泵的使用效率降低，使得能耗大大增加，不但没有节能反而增加能耗。

在大型泵和特种泵的设计和制造中，国外先进企业更注重细节，特别是在一些应用面窄、量小的泵产品的细分，更能体现国外企业的理念，根据不同应用的具体产品，使得泵产品的能耗大幅度降低。在机械方面推广标准化集装式泵，在材料方面不断采用新材料，这些都对提高泵的使用效率有很大的好处。高压能量回收也是国外先进企业最早提出和实施的。

PROCESS:您如何看待“国外设备国产化”这一现象？这种现象对于国内泵设备的自主创新究竟是起到促进还是阻碍作用更多一些？

姜漫：国外设备国产化这种现象其实不只是中国的特有现象，而是世界各国普遍的现象，对先进的东西消化吸收和不断改进是技术进步的一个主要方面，再先进的国家中的各个行业都会对先进的技术化为己用。国外设备国产化与自主创新并不矛盾，很多国外设备在国内应用并不是很好，并不是设备本身问题，而是国内的具体工艺流程情况、介质参数等与国外设备不能匹配。自主创新不是凭空而来的，是对所有先进的技术消化吸收后再根据实际应用进行改进和创新，使得技术不断的进步，国外企业也是一样的，先进的技术对他们也有很强的吸引力。

PROCESS:您如何看待泵技术在智能化及节能领域的技术发展趋势？

姜漫：1.智能化的应用在泵行业是必然的，传感技术、变频技术、自动控制技术等已经广泛应用了，节省了人力、减少了跑冒滴漏、对危险的提前预知、让泵在更高的效率点运行这些都智能化的优势。比如对泵运行状态的监控，使得振动、噪音、温度的变化在更合理的范围内就是一种节能降耗。

2.泵设备的节能方面，主要是辅助设备的应用和泵本身的技术进步，作为泵设备本身来说，提高水力效率是不变的话题，但是机械效率的提高是一个很重要的趋势，标准化、集装式的推广，新材料的应用，润滑效率的提高、零部件加工精度和表面粗糙度的提高，密封效果的进步，性能更好的轴承和联轴器的应用等等都是提高泵机械效率的方方面面。个人认为减震、降噪、无漏、能量回收是泵在节能的方面的发展趋势。

姜漫，1967年9月出生，毕业于合肥工业大学工业电气自动化专业，80年代末进入某国家级研究所工作。先期从事流体机械制造工艺和管理工作，后在工业泵分所任职，曾参加多项流体机械国产化改造和省部级研发项目，以及行业标准的起草事宜。2005年加入合肥华升泵阀有限责任公司（现为中石化主力供应商）任副总经理至今，参与编辑了《机械密封选型手册》一书，拥有泵类产品的多项专利以及参与了多个行业标准的起草，在大型炼化项目中的液力透平机组、油浆泵、减底泵、烷基化蒙乃尔合金泵、硫胺结晶底搅拌等省部级课题中担任职务。因多年从事石化、煤化工、芳烃、聚酯、化肥化工等行业所用的化工泵的研发和制造，所以在化工流程泵、计量泵、高速泵、特种泵等专业有着丰富的设计制造和现场使用经验。