在化工企业中，很多安全事故都是由于工艺设备风险管理不当造成的，若能做好过程安全及设备完整性管理，就可降低安全事故的发生率，并提升设备可靠度及生产效能。近日，《流程工业》的记者采访了TÜV莱茵集团大中华区工业服务部能源与环保处总经理高鸿钧先生，下面这则采访视频为大家介绍高危险化学品生产企业设备风险管理的核心技术——资产完整性管理，在采访中，高总也分享了对化工生产安全的理解和经验。

TÜV莱茵集团大中华区工业服务部能源与环保处总经理高鸿钧先生

高鸿钧先生目前任职于TÜV莱茵集团大中华区工业服务，担任能源与环保处总经理。过去26年主要从事于炼油石化厂、火力/核能/水力发电厂、垃圾焚化厂、再生能源领域技术工作，尤其专长于欧盟、德国及美国的安全标准及技术。

《流程工业》：什么是资产完整性管理？

高鸿钧：资产完整性管理这个名词已经有25年的历史。美国职业安全卫生署于1992年颁布了联邦法规《高危险化学品过程安全管理》 Process Safety Management （PSM）。PSM在本质上是一个管理体系，也是危险化学品生产工厂的安全管理制度。作为国际先进的重大工业事故预防和控制方法，过程安全管理已成为石化及危险化学品企业消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础。

PSM一共包含14个要素：工艺安全信息、员工参与、工艺危害分析、操作规程、培训、承包商管理、开车前安全评审、设备完整性、动火作业、变更管理、事故调查、应急响应、符合性审计、商业保密。

其中设备完整性结合其他要素构成了资产完整性，通过很多先进的分析原理和方法，对高危险化学品的生产工艺潜在的风险进行分析。例如比较常用的危险性及可操作分析(HAZOP)，失效模式与影响分析（FMEA）、保护层分析(LOPA)、定量风险评估(QRA)、爆炸潜在环境危险区域划分等，找出重大危险源，并确认危险的等级作为后续风险管理的依据。

设备完整性范畴涵盖压力容器及储罐、工艺管道系统、泄压排放装置、紧急停机系统、仪控系统、动设备及电气设备等七大关键设备，通过人员专业能力建立、设备的合规操作、风险评估、预测劣化速度及失效率、定级管理、分级检验、合理的保养维修、失效根因分析、谨慎的变更管理、优化管理体系等滚动管理作为，提升过程安全，并达到安稳长满优的生产目标。

《流程工业》：TÜV莱茵针对资产完整性管理提供什么样的服务？

高鸿钧：TÜV莱茵大中华区工业服务部门在副总裁陈伟康博士的领导下共有八个部门的200多位员工，目前有超过100位的专家专注于石化行业，负责整个生命周期里，从设计审查、制造检验、风险评估、设备安装建造、调试到运营后的操作维护等阶段的不同工作。

TÜV莱茵提供资产完整性管理服务包括：PSM技术咨询及验证、工艺危害分析、安全仪表系统生命周期管理评估、风险基础检查(RBI)、危险区域划分及防爆安全评估、开车前安全审查、不停机的高端无损探伤检验、设备损坏根源失效分析、残余寿命及在役适用性评价、长输管道完整性管理体系验证等等。

《流程工业》：TÜV莱茵在资产完整性管理方面具体有哪些业绩？

高鸿钧：TÜV莱茵在大中华区提供资产完整性服务已近6年了，我们为国内炼油石化厂、危险化学品生产工厂提供了一些专业领域的贡献。包括与中石油青岛安全工程研究院在青岛炼化厂展开了设备完整性管理的建设工作，延续现今在广东茂名石化的设备完整性评价合作。此外我们也在中石油长庆油田陆续展开了设备完整性培训及伊拉克哈法亚油田的PSM建设工作。在台湾也为台塑集团、台湾中油公司、李长荣化工集团、长春集团等石化企业完成许多PSM及长输管道完整性管理的验证项目。

针对国内对“两重点、一重大”（政府安监部门重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的监管）的化工企业要求实施的HAZOP分析，我们也为天津中沙石化开展了HAZOP及保护层分析的工作。此外，TÜV莱茵在广东、福建、浙江、上海、江苏等地，还有很多设备完整性项目正在进行中。

《流程工业》：目前中国的石化化工企业在安全运营管理方面，您认为有哪些亟待解决的问题，未来需要做哪些方面的努力？

高鸿钧：TÜV莱茵非常荣幸能够与国内许多化工企业并肩作战多年。但仍有很多化工企业在PSM及设备完整性的自主管理上暴露了正确性和有效性方面的问题。因此由专业的国际第三方机构协助咨询辅导有其重大意义且刻不容缓。

另一方面，安监总局在2013年76号指导意见以及2013年78号指导意见都提到了过程安全管理以及对工艺危害分析的相关要求，特别是在2014年116号指导意见中，针对安全仪表系统的生命周期管理，也做了特别的表述。这些法规的出台，对于构建危险化学品安全生产长效机制是一个非常重要的基础。但由于国内各个层级的安监机构人力资源确实非常有限，许多国家也都面临着同样的问题，因此，建议仿效欧盟作法委托专业的国际第三方专业机构协助政府为化工企业实施外部核查，就像医生对病人做完整的健康检查，找出真正的病灶及隐患，拿出整改解决方案，与国际接轨，有助于国内化工企业的安全管理成效快速提升，带领企业迈向可持续发展。

背景信息

TÜV莱茵资产完整性管理(Asset Integrity Management)为危险化学品生产企业提供一系列服务。

(1) 建构危害风险管理体系及隐患预防能力。

(2) 提升工厂设备可靠度及运营效能。

(3) 针对危险化学品生产企业提供全寿命周期的各种设备的质量、安全、智能及环保的技术服务。

• 过程安全管理体系(PSM)建设技术咨询，
• 工艺危害分析(PHA)、危险性及可操作分析(HAZOP)及保护层分析(LOPA)、定量风险评估(QRA)、爆炸潜在环境危险区域划分，
• 安全仪表系统(SIS) 安全整性等级(SIL)验算及生命周期管理，
• 设备完整性管理、风险基础检验(RBI)、腐蚀控制、高端检测与监测技术、设备故障失效分析等技术咨询，
• 长输管道安全管理及完整性管理体系技术咨询及验证，
• 创新维修工艺及维修产品系统验证。

(4)带领企业迈向安全及可持续发展的经营目标。