BFS－气动调节阀安装与维护说明书

CG、SG 系列

2通球形阀体－快拆式阀内件阀

与

执行机构

BFS INTERNATIONAL INC.

目   录

1. 综述                                                                   页次

1－1      

前言................................................................... 3

1－2      

设计特点............................................................... 3

2. 安装

2－1......

验收................................................................... 3

2－2......

储藏................................................................... 4

2－3......

 搬运................................................................... 4

2－4......

 冲洗................................................................... 4

2－5......

安装................................................................... 5

2－6......

启动和运行............................................................. 5

3. 控制元件

3－1......

拆卸................................................................... 6

3－2......

装配................................................................... 7

3－3......

注意事项............................................................... 9

4. 阀体的装配

4－1 拆卸.............................................................. 10

4－2装配............................................................... 12

5. 执行机构的装配

5－1......

简要说明............................................................... 15

5－2......

拆卸................................................................... 15

5－3......

装配................................................................... 15

5－4......

注意事项............................................................... 16

6. 定期维护和故障的解决方法

6－1......

定期维护.............................................................. 22

6－2......

故障的解决方法........................................................ 22

7. 附件................................................................... 23

1. 综    述

1－1. 前 言

在对本设备进行安装、运行和维护之前，应该全面审阅和理解以下的使用说明事项。在说明书的通篇正文内，随时都会出现与安全和/或注意有关的按语。对此，使用者必须严格遵循，否则将导致人身伤害或者设备事故的严重后果。

本文所述的安装和维护方面的使用说明，适用于BFS CG系列、SG系列调节阀所有的口径和额定压力等级，而与其使用的阀内件型式无关。

1－2. 设计特点

BFS调节阀是按使用条件和管道技术要求，专门选用和定制的；凭借有效的控制流速的措施，可以解决气蚀、噪声、冲刷以及振动等技术问题。

BFS调节阀的设计宗旨是能用于持久的、无故障的工况，而确保良好使用寿命的关键在于：保证使用期间具有理想的安装状况和进行良好的日常维护。

BFS调节阀的主要特色是阀体：它的口径大小能符合管道的技术要求；它的套筒能提供流速控制。阀体组件包括阀座、阀盖、阀芯组件以及阀盖衬垫或平衡缸体。阀体配用的执行机构组件可以调整阀内件的行程位置。执行机构另外安装相应的附件，有选择地使阀门符合或者超过其性能技术要求。

BFS调节阀具有5个主要部件：阀体、套筒、阀盖组件、阀芯组件和执行机构及其控制组件。阀盖组件包括阀座、阀座垫片或平衡缸体、阀盖、平衡密封片和填料密封件。阀芯组件则包括阀芯和阀杆或转轴。执行机构用若干个螺栓固定在支架上，支架则用螺栓对夹或固定在阀盖上。

BFS调节阀的阀内件均设计成快拆式结构，因此不采用螺纹式和焊接式阀座。根据应用场合和工况的技术要求，可分别选用不同的阀盖密封型式、阀芯组件型式和阀芯密封型式。

2. 安    装

2－1. 验 收

a.     在包装箱的外面标有装卸和储藏的须知事项，这些内容应予严格遵守。除非合同特殊需要，BFS的产品均按国内运输和室内储藏的要求进行包装。

                                                                              警      告

调节阀是非常重的，如不能正确搬运，则会导致严重的人身伤害。因此，必须正确使用合适的起重设备，并将调节阀牢固地捆扎在上面。

b.   在现场卸下运输包装箱后，首先应该检查包装箱是否损坏，尤其应该检查连接部位和接缝是否出现脱开的迹象。

c.   除非包装箱已经损坏，不应在需要安装调节阀之前将其打开。但为了便于查看阀门的状况，可在不影响包装箱结构完整性的前提下，安全地取下箱盖。如果怀疑有零配件受到损坏，要按装箱单仔细检查箱内的机件。应注意是否有没被固紧、已损坏或遗漏的零配件。如发现前述的任何一种情况，要及时通报外国的公司或者相应的BFS合同管理人员。

2－2. 储 藏

a.   调节阀既可以采用散装形式，也可以采用备件的形式装运。阀内件的零配件（包括阀芯组件、阀座、叠片、套筒、衬垫以及平衡缸体）应覆盖防锈剂，并被放置在单独的包装箱内。其中，阀座与阀芯的密封表面必须用胶带加以保护。这些起保护作用的覆盖层都是能够清除的。包装箱内部必须放置干燥剂，并应定期进行更换。

•b.            如果调节阀是以整机形式装运的，包装箱内部必须放置干燥剂，并应定期进行更换。

c.   所有零配件或调节阀均应储藏在耐火的、防风雨和通风良好的建筑物内。零配件不应暴露在温度低于－20°F(－29°C)  到120°F (48°C）的环境中。储藏的区域应是安全的，不会遭受洪水泛滥的侵袭。储藏场所的地面应经过铺砌或处于同一水平面，并应十分坚固、且具有保护层和排水通畅。所有零配件均应放置在平板架或支撑架上，便于空气循环。

d.   为了避免合成橡胶的性能变坏，气动或液动执行机构必须至少每六个月进行一次循环动作。此时，在使用正常操作介质的前提下，最少需要三次全行程往复。

2－3. 搬 运

调节阀通常都是以包装箱（用于支撑阀体组件和执行机构组件）形式发货的。需要从运输包装箱内取出调节阀时，就得放置合适的吊索，并用吊车将其吊起。

         注      意

要仔细地将吊索缠绕在阀的支架或执行机构上。

                    警      告

必须遵循搬运（起重与提升）负载（货物）方面适用的规章、规则以及行业的习惯做法。它们包括但不限于以下几个注意事项：

a.   吊索不得处于弯折和扭绞状态。

b.   在货物上方安置起重钩，使货物在提升过程中不会产生摆动。

c.   操作员应务必使货物处于稳固平衡的状态。

d.   在操作员不知情的情况下，应确保吊索不在绞车平台上传送。

e.   操作员应避免在人员上方运载货物。

2－4. 冲 洗

a.   当调节阀被安装在怀疑受到污染的系统时，首先应该冲洗该系统，以防止调节阀可能受到的损伤。在冲洗过程中，调节阀的阀内件不得投入使用。在进行冲洗之前，必须拆除阀内件。从阀体组件上拆除执行机构组件和阀内件的方法详见3. 和4. 的说明。

b.   冲洗的阀内件可从BFS获得。安装冲洗的阀内件，完成冲洗和重新装配阀门的方法详见3. 和4. 的说明。

2－5. 安 装

a.   调节阀装运之前，已经在厂内经过清洗、检验，并密封妥当。在阀体的入口与出口还分别安有保护罩，防止外部异物进入阀内。因此，额外的清洗程序是不必要的。取下保护罩后，应检查阀体的内部，保证阀门没有受到污染。如果确因污染需要清洗，则参阅6. 的说明。

            注      意

提升或搬运调节阀时应轻取轻放，确保附件和管线不致受到损伤。

            注      意

不要损坏法兰式阀门的密封面。

           注      意

焊接后热处理的热量可能损坏阀门的密封件。

因此，焊接之前应取下所有的阀内件。

如果焊接后要进行热处理，则需要拆卸阀门。

在阀门不得不与其终端管道（阀门组件的一部分）

焊接的情况下，阀位应该处于全开状态，

以免受到可能的损坏。

            注      意

在焊接过程中，不要将阀芯、阀杆或执行机构的推杆（转轴）搁置在地上。

•b.            使用吊车和吊索从运输包装箱内取出调节阀后，将其提升并旋转到它的安装位置上。

c.   流体的流动方向已用阀体上的箭头标出，阀门必须按正确的流向安装。

d.   调节阀连同操作器通常安装在垂直的位置上。如果调节阀组件需要安装在其它方向，阀门操作器组件可能需要足够牢靠的的支撑架。

e.   确认安装场地是否具有一切所需的公共使用设施。

f.   在管线上完成阀门的焊接或螺栓连接的工程。对焊接式连接的阀门而言，因焊接后需要进行热处理，应该在阀门重新装配前完成焊后的热处理。

2－6. 启动和运行

阀门操作器的装配、拆卸以及维护的方法详见4. 的说明。5. 提供了执行机构组件和手动装置组件的装配图。操作器、附件以及手动装置方面的信息详见7.。

a.   如果阀门已经重新装配，则应确认正确的装配工艺，以及施加到阀盖螺栓、填料、支架连接和阀杆连接的扭矩。具体数据详见3. 和4.。

b.   确认一切所需的公共使用实施，包括已经连接并得到正确调整的气源、液压源、电源和信号。具体的要求可参阅有关的上一级装配图。

•c.            确认所有的操作器和附件均已连接妥当，并已正确调整完毕。具体的要求可参阅有关的上一级装配图和7.。

d.   清除执行机构推杆上的夹杂物，检查所有的连接部位是否存在泄漏现象。

3. 控 制 元 件

3－1. 拆 卸

注      意

为了避免人身伤害和损坏生产过程系统，应将控制元件与系统压力隔开。此外，在试图拆卸之前，释放控制元件的阀体和执行机构组件内的所有压力。

a.   从管道中排放所有的气压，确保系统内没有残留的压力。断开所有公共使用实施的管线。

•b.       将吊索套在执行机构组件上（见图3.1）。

•c.       如果执行机构组件上装有旁路阀，务必使其处于关闭位置。

•d.       如果备有手动装置，一定要使它脱开。对出现故障自动关闭的执行机构，将手动装置移动至行程的底部；对出现故障自动开启的执行机构，则将手动装置移动至行程的顶部。

•e.       连接一根临时的空气管线，并在该管线至执行机构组件的气接口之间，安装手动减压器。

                                  警      告

执行机构组件为弹簧负载型。当推杆夹持件释放弹簧的张力时，应严格遵循正规的安全工序和相关的指令。

f.   借助执行机构将阀门的开度定在50%。不要使压力超过上一级装配图所列出的气源压力值。

警      告

阀芯不得跌落到阀座上，也不得靠在阀座上转动。这可能会导致阀座和阀芯的损坏。

图3.1  带薄膜式执行机构的控制元件

•g.      从（执行机构）推杆卸下推杆连接件或夹持件。测量并记录两杆（推杆与阀杆）之间的间距，供以后参考。

•h.            卸下填料法兰的螺母。

•i.            旋松并卸下连接支架与阀盖的螺栓或定位螺母。

•j.                利用吊索将执行机构吊离阀体。

•k.        缓慢释放执行机构组件内的所有气压。

•l.                拆去临时的空气管线。

3－2.  装配

最终文件（图纸与数据表）!@#$%^&*殊控制元件适用的扭矩值和其它数据，可参阅相关的控制元件图。

a.   如果阀门属于出现故障自动关闭型，连接一根空气管线和安装在执行机构气接口的手动减压器。

   注       意

不要超过阀门标牌上标明的气源压力值。

•b.       缓慢施加足够的气压，使执行机构的推杆退缩到底。将吊索套到执行机构组件上，再把组件安装在阀盖上（见图3.1）。

•c.       支架的安装有三种结构形式：第一种具有若干个六角螺栓，用来将支架固定在阀盖上；第二种具有两个用螺栓连接在一起的半夹持件；第三种则具有定位螺母。所有这三种形式均需要将支架放置在阀盖上，并在固紧前按图纸要求对准位置。在夹持件上设有制动螺杆，拧紧后用于防止支架在运行时产生的转动。

备      注

支架能径向转动，以便在为定位器安排空气管线时，按需确定支架臂的位置。

•d.       按3－2c.中相应的结构形式将支架固定在阀盖上。

•e.       安装填料法兰。

•f.       如果阀门属于出现故障自动开启型，连接一根空气管线和安装在执行机构气接口的手动减压器。

警     告

阀芯不得跌落到阀座上，也不得靠在阀座上转动。这可能会导致阀座和阀芯的损坏。

•g.       缓慢施加足够的气压，使执行机构的推杆向外伸出，直至离开阀杆的间距为3－1g。所测得的值。如该数值事先未作记录，则可将间距控制在约3～5 mm 范围以内。

•h.        安装推杆连接件或夹持件，将阀杆与执行机构的推杆紧固在一起。

                                备      注

按交叉的顺序（参阅表3.1）均匀地拧紧推杆夹持件上的螺栓。螺栓拧紧后，应保持推杆两侧的间距相等（参阅图3.2）。

•i.      缓慢释放执行机构组件内的所有气压，使内部的零部件处于放松的位置。

•j.     按7.的说