一台适合所有应用的电动机需具备很高的灵活性和最优部件，模块化设计意味着正是您的要求决定了电动机的配置。

1，模块化设计

使用模块化设计与生产原则，久经考验的 ABB 电动机的设计和构造使用了一系列“构件”和一整套封装及冷却方案。它们可以根据各种各样的应用进行配置，包括压缩机、泵、风扇、鼓风机、输送机、磨机、轧碎机、精炼机及船舶推进器等。

2，转子

将振动控制在极低的水平就能延长转子的使用寿命。这是借助坚固的结构和每一个成品电动机的精确平衡实现的。转子轴的材料是根据负载和环境条件经严格挑选的。枢轴焊接及随后的应力消除按照严格的标准执行，并且经过严格的检验。“鼠笼”视负载和用户的具体要求用铜、铜合金或铝制成。旋锻转子铜条进一步增加了稳定性，使电动机能够承受长时期的繁重使用。

3，定子

定子铁心通过焊接和加工形成一个紧凑的单元。径向风道确保了均匀而有效的冷却效果。定子铁心形成一个在电动机整个使用期限内都能保持其刚性的支撑体。整个定子经过真空压力浸渍绝缘。

4——1，绝缘系统

ABB 誉满全球的绝缘系统具有可靠性强、使用寿命长的特点。绕组和接头用以云母为基底材料的胶带进行绝缘。当绕组就位后，整个定子就在真空压力浸渍(VPI) 过程中得到浸渍。标准是F 等级。

4——2，连接方便的接线盒

所有接线盒的设计都以便于电缆连接和缩短安装时间为宗旨。接线盒可以安装在电动机的任意一面，且备有泄压装置进一步提高安全性。

4——3，绕组锁定

将绕组锁入槽中及固定绕组末端的方法构思精巧并历经考验，确保了长期的可靠性。

5，机座

坚固紧凑的焊接机座结构设计是为了降低总重量，提供较高的侧面稳定性和扭转稳定性，使在所有运行条件下和整个速度范围内确保较低的振动。

6，轴承

轴承的设计原则是可靠的连续运行和方便的维护。轴承的选择视电动机的功率和速度而定。可以指定使用预期工作寿命超过100,000小时的耐磨轴承。ABB 还提供环式支撑自对中套筒轴承。如果需要更大的径向负载能力，可以在驱动端使用圆柱滚柱轴承及非驱动端使用深槽滚珠轴承。所有轴承都带有防止灰尘侵入的密封系统

7，冷却系统

在所有的工业环境条件下都必须实现有效的冷却。因此，ABB拥有一系列备选的冷却系统让通风电动机具有恶劣环境保护装置。全封闭式电动机可以安装集成冷却器;可采用“空- 空”或“空- 水”冷却方式。大型的2 极电动机和所有4 极或4 极以上电动机通过转子风管和定子内的径向风管保证了均匀有效的内部冷却。在较小的2极电动机中，这是通过转子内的轴向冷却孔、定子前槽和铁芯的表面冷却实现的。

ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技术领域的领导企业。ABB致力于帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有14.5万名员工。ABB在中国拥有包括研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，拥有1.83万名员工、36家本地企业和遍布全国80个城市的销售与服务网络。

ABB 为全球高压电动机和调速变频器的供应领导者。公司提供最全面的感应电动机、同步电动机和发电机系列，凭借其可靠的产品和优质的服务赢得了全球客户的信赖，并且致力于为客户设计和建立提高生产率的优化方案。

作为ABB集团全球战略之一：更好地为客户服务，ABB (中国)有限公司在中国独资设立ABB高压电机有限公司，在中国生产优质高压电动机、风力发电机和大型柴油发电机。

ABB高压电机有限公司闵行以及临港两个工厂厂房的设计和设施均采用了ABB 欧洲工厂最先进的技术和标准。整个产品生产工艺流程均采用ABB统一标准，其电机的制造亦引用了21世纪公认的先进产品规范。这些流程和规范包括：真空压力浸漆系统、环境可调的线圈制造场地、粉云母绝缘系统、在满速条件下对两级电机进行平衡调试，所有的这些都是为了确保产品的优良性能。为了更好地满足当地客户的需求，工厂还组建了一支专业的生产专家和工程师的队伍。

2006年初闵行工厂正式投产，生产的电动机电压等级达13.8千伏，输出功率达7000千瓦。除此之外，新公司亦能提供各类进口的或本地生产的从100千瓦到70兆伏安的高压系列产品。

2009年初临港工厂正式投产，生产低速永磁风力涡轮发电机以及大型同步电机。

公司产品适用各种行业，包括化工、石油和天然气、电力、船舶、制浆和造纸、水泥、采矿、冶金、水处理和风力发电新能源等领域。公司设生产、销售和售后服务整套流程，面向整个中国市场。