管道“清道夫”--冷却系统和热交换器的清洁和杀菌消毒提高了流程工业企业的生产效率

作者:本网编辑 文章来源:《流程工业》(化工) 发布时间:2010-07-05


某开放式冷却塔中,生物物质沉积构成的滴漏积留物对冷却塔支承件构成了严重的威胁。

流程工业中对冷却系统和热交换器的使用和运行都有着严格的规定。在清理沉积物、疏通管道和杀菌消毒等方面,需要专业的清洁公司保证生产设备的正常生产运行,以保障其较高的生产效率和安全生产。

在许多流程生产设备中,当冷却系统或加热系统的效率急剧下降时,将会出现严重的停产危险。因此,在冷却系统和加热系统的运行过程中有着许多“准标准”的、必须遵守的技术规范。德国VDMA协会和制冷技术研究理事会(FKT)于2008年7月共同组成了一个工作组。在工作组中,VDMA协会的重点目标是实现每年最多节约32 000GWh的电力能源,研究理事会的空气和水卫生专业协会(DFLW)的工作重点则放在了湿式冷却塔的卫生清洁方面。不符合规定要求的冷却、加热系统是一个重大的危害健康的安全隐患。尽管双方的工作重点不同,但有一点认识是相同的:一个经济、卫生、安全可靠的生产系统依赖于符合规定要求的冷却、加热系统。因此良好的维护、保养和维修显得更加重要,而且也越来越多地成为法律法规中规定的调节手段(例如对整个流程设备的整体方案和各个组成部件以及调节系统的最低要求是,对它们的使用运行和维护保养要同等对待;在冷却水处理和维护方面也有必要采取一定措施,以保障贯彻落实生产企业和技术服务公司做出的有关规定;贯彻落实国际和欧洲的法律法规、技术规范等)。当前的技术水平是建立在VDMA 24649、VDI 3803和VDI 6022标准基础之上的。

严格检测

为了尽量减少与健康有关的风险或保持其不受影响,应提高循环水的化学以及微生物水质。

这就需要对循环水中定量添加的生物杀灭剂、防腐剂用量以及空气中的粉尘含量等数据进行检测。根据饮用水水质保护法和生物杀菌剂使用规范,应对无机杀菌消毒剂的使用进行检测。


图1 清洁和杀菌消毒后的情况。

VDI 3803标准对需要进行的卫生消毒做出了调整,如每月要对处理过的水进行化学成分复查,每周要对其细菌总数进行检查,每季度要检查军团细菌和假单胞菌的浓度。当细菌总数大于105KBE/mL、军团杆菌总数大于10KBE/mL时,就必要马上对系统进行清洁和杀菌消毒。此外,在VDI 6022标准中对卫生检查和清洁周期做了规定(每半年要对沉积在热交换器表面的污垢进行一次检查,每半年对滴漏点、清洁度和水流分布情况进行一次检查)。即使是在不需要检修的情况下,也必须每6个月对冷却塔在关闭和调试时进行一次清空、清洁和杀菌消毒。

贯彻落实当前的法律法规和技术规范,对于一家流程工业生产企业来讲并非易事。在这一艰巨的任务面前,Sp?ne集团的下属子公司Korinexan工业技术服务公司可为用户提供有力的支持和帮助。他们能够为用户制定详细的流程设备运行计划,定期通过委任的取样人员采集水样,进行化学和生物参数的检验核查,并承担视频和摄像记录工作,采集有关明显的或影响生产流程的因素(如矿物质、生物物质的沉积和积留等)。

彻底清洁

另外,他们还对水处理方法和水处理材料进行检查和评估;必要时,在企业自己的实验室内、在Sp?ne集团公司的研发中心实验室内或在流程设备企业现场进行解决方案的研究试验。冷却系统定期的清洁消毒也是其服务内容之一。

在这统一式的技术服务中,蕴含着他们丰富的卫生和高水平的流程设备运行知识。例如在一个冷却塔中,由于严重的生物物质积留致使冷却塔的支承件出现了较大的弯曲变型。在这种情况下,生物膜细菌(如军团杆菌和假单胞菌)都可以在循环水中和循环过程中检测出来;有时,这种交叉污染是由于过多的使用杀菌剂而引起的(杀菌剂中的有机成分在浓度过高时不具有杀菌作用,相反起到了促进细菌繁殖的作用),加之生物物质的繁衍,矿物质的沉积,如钙、锰或者铁的沉淀,可使冷却塔的效率降低40%。


图2 左图:由生物物质、钙和锰堵塞的热交换器口。  中图:疏通后。 
右图:利用Korinexan工业技术服务公司专用化学除垢剂清洁后的板式热交换器。

不仅在清除生物物质方面,在清除淤塞和杀菌消毒、清除无机沉积物方面,具有40多年水循环、水处理系统清洁和杀菌消毒历史的Sp?ne集团都能轻而易举的完成任务,除了其自主研发的专用清洁消毒产品,还有适合于用户的清洁工艺技术方案。

从事这一技术服务工作的人员都受过良好的专业技术培训,能够熟练的使用清洁、消毒用品,采用合适的清洁、消毒技术,按照规定的卫生清洁、消毒程序仔细、认真的进行操作,并采取必要、合理的自我防护措施。当冷却系统在维护保养、调整试车时,保证准确的测试军团杆菌、假单胞菌和其他细菌是非常必要、不可或缺的。清除堵塞系统的除垢除钙技术首先要在现场进行试验,根据现场的实际情况确定最终方案,从而可以在冷却系统仍然工作的情况下,通过在循环水中定量加注专用化学药剂清除污垢。同时,也可对设备外部进行清理保洁(如清除沉降在设备外表的生物物质),在短时间的生产停工状态下完成复式冷却塔的清洁工作。

利用企业独创的CIP-MAT原位清洁技术可以有效地清除热交换器的堵塞。这一技术采用冷却塔塔外循环技术,有时还需要对化学清洁剂进行中间加热来实现。冷却系统的两个端口都有企业自主研发的过滤器,能够有效地过滤出部分溶解的沉淀物,使其退出水循环系统。

小结

经过合理的清洁、杀菌消毒后,使流程设备生产企业重新回到了经济、符合卫生要求的生产环境,使流程设备企业能够充分地利用好硬件资源,提高流程设备的使用寿命。流程设备的操作者可以通过这种技术服务改进设备的生产能力,提高流程设备的使用寿命避免流程设备出现故障或者损坏。

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