把旋片泵与隔膜泵组合起来－－复合泵组可用于既需要高真空又有抗化学腐蚀要求的场合

作者：本网编辑文章来源：《流程工业》（化工）发布时间：2010-07-05

Chemvac系列的复合泵组由一个二级旋片泵和一个隔膜泵组合而成，适合于完成化工领域中特殊工况下的抽真空任务。对于一些特殊的抽真空任务，例如冷冻干燥、等离子烧蚀和高真空蒸馏等，需要真空泵耐化学腐蚀，并且抽真空的能力应达到10-3mbar。大多数情况下，为完成这样的任务要使用二级旋片泵。

但是，单独使用二级旋片泵还存在着一些问题。旋片泵工作用的机油，常因蒸汽在机油池中的冷凝而稀释、变质，从而失去润滑和密封作用，最终将会导致旋片泵达不到应有的工作压力，真空泵转子轴卡死。为了解决这一问题，可以在旋片泵泵体内保持一定的压力，使进入机油池的蒸汽保持气相状态，同时能够被抽出去。从技术的角度来讲，可以通过旋片泵串联二级泵的方式，由第二级的、耐化学腐蚀的隔膜泵来完成这一任务。德国伊尔姆公司将这一系统称之为“Chemvac”。它通过抗化学腐蚀的隔膜泵吸出滞留在旋片泵内的气体，使腐蚀性气体在旋片泵内的时间和数量大幅减少，进而大幅提高旋片泵的使用寿命，同时保留旋片泵制造的高真空。

（1）二级旋片泵，（1.1）旋片泵的吸入端，（2）隔膜泵，（3）排气过滤器，（4）减压阀，（4.1）复合泵组的压力口，（5）冷凝水分离器，（6）机械式真空度检测仪，（7）气体冲洗装置（开关），（8）电源开关。

复合泵组的功能如下（详见图片）：二级旋片泵的机油池（1）由二级隔膜泵（2）抽真空。在旋片泵的压力管接口处有一排气过滤器（3），其作用是分离高压吸入时产生的机油蒸汽（油雾）。为了降低大流量泵送时，由于旋片泵与隔膜泵之间汲取量的差异，导致在管道中形成的高压压力，排气过滤器与一个减压阀（4）连接。隔膜泵压力侧的分离器（5）将排出蒸汽的冷凝水收集在一起。如果抽真空的过程中，存在固体颗粒，并对旋片泵的工作可靠性带来不良影响时，可为泵连接一个机械的机油过滤器。

Chemvac系列的复合组泵适用于特殊工况的抽真空过程，例如用于抽取腐蚀性的气体，抽取挥发了的稀释剂和抽取含有油雾的蒸汽。

复合泵组的优点

抗化学腐蚀能力强；

耐蒸汽能力强；

配有减压阀，确保泵组合的使用安全；

配有油腔气泡装置，增大油的表面积，更快地释放出油内的残留物质；

配有液气分离瓶，截留冷凝液；

旋片泵的极限真空能力不受影响，并大幅延长其使用寿命和维护间隔。