随着科学技术的不断发展，更多的用户需要便于携带的压力校验仪，满足现场的工作要求。作为全世界最先推出便携式现场压力校验仪的生产商，德鲁克（DRUCK）推出了一系列的便携式压力校验仪，具有更高精度、更广量程范围、更方便操作、更稳定性能、更优异质量，同时还提供特殊场合使用的校验仪，如符合易燃易爆的危险场合使用要求的本质安全型压力校验仪，特别适合在石化等系统使用。

在20世纪80年代初，英国德鲁克有限公司就开始向用户提供集成内部压力源、标准压力传感器、压力输出控制、电信号测量和电池供电等功能的便携式压力校验仪。随着科学技术的不断发展，为满足用户的实际需要，DRUCK推出了DPI 600系列的便携式压力校验仪。此系列在各种过程工业的压力仪表的现场定期检定和测试工作中得到广泛的应用。2000年，德鲁克公司在已有的产品基础上，推出了全世界第一台真正的便携式微压校验仪，型号DPI 610/615LP（Low Pressure微压)(见图1)，从而真正满足了微( 差) 压仪表的现场校验要求。

性能特点

DPI 610/615LP便携式微压校验仪有以下一些结构特点：

首先，校验仪由内部的微压手泵和高精度微差压传感器组成，提供24V回路电源，压力与电信号同时显示，工作任务菜单驱动，校验数据存储，RS232通讯接口，电池供电，重量轻3.5kg。整机一体化，便于携带。

其次，采用螺旋式微压手泵。一般的微压手泵的控制性能都比较差，最多可以达到5 ~ 10Pa的微压控制。DPI610/615LP的内部手泵采用双活塞的设计(见图2)，螺旋式打压，提供粗调和细调的功能，这样的结构可以使产生的微压轻松达到0.1Pa的稳定度。从而让现场操作者可以极其方便地使用该微压手泵，产生校验时所需要的精确而稳定的微差压。

由于微压仪表对位置很敏感，在轻微改变其安装位置或移动仪表时，就可能由此产生几十个Pa的差压变化，而传统的校验方法是把微压仪表从使用位置上拆下来，带回标准室校验，在校验工作完成后，将仪表重新安装到现场，由于位置的变化，就会造成零点的再次变化，实际上数据又不准确了，所以微压仪表最好在现场实现校验，同时不移动其安装位置。对于便携式微压校验仪的内部微差压传感器也存在相同的问题，在进行现场压力仪表的校验工作时，对校验仪的清零显得非常重要。为了保持零点的稳定性，DPI610/615LP专门设计了一个清零键(ZERO)，当按下ZERO键时，内部气动管路的平衡阀会自动打开，此时内部标准传感器的高压端和低压端连通(见图3)，从而平衡内部系统压力，此时系统差压变成零，压力校验仪等待5s后，将平衡阀关闭，校验仪屏幕上显示差压为零。

传统的压力校验，都是进行单端加压，即仅仅将高压端连接到压力校验仪的压力接口上，当被检表的量程比较大时（比如大于20kPa），这种连接方式是可以接受的。但对于微差压仪表来说就不行了，因为在现场进行校验时，如果校验仪仅仅连接高压端，低压端简单通大气，现场不可避免的会有风等类似的气流波动，这样就会造成低压端参考点的不稳定，引入附加的误差：例如一台被校的微差压变送器，量程为0～1000Pa，假设气流波动为10Pa，10Pa/1000Pa=1%，可见，光是现场的气流波动就会引入1%的误差，从而影响仪表本身的校验精度。为了避免该问题，DPI610/615LP专门设计了高/低压两个压力接口。在进行微差压变送器校验时，将被校表的高/ 低压端与校验仪的高低压端相连接(见图4)。这样就可以将变送器与外部环境隔离，从而避免了外部气流对低压参考点的影响。

在实际的微压仪表校验工作中，操作人员一般会很小心地控制气压手泵，以产生需要的微差压，但有时操作不慎，很可能会因为误操作而产生过大的差压，并损坏被校验的微差压变送器。DPI610/615LP 的过压保护设计可以避免该问题，因为当LP的内部微压手泵产生的差压达到内部微差压传感器的满量程的120%时（例如，内部量程为±1.25kPa，手泵能产生的最大差压只能达到 1.25x120%=1.5kPa），内部平衡阀会自动打开，内部高/低压端连通，此时差压就变为零，从而保护内部的精密微压传感器和被检的微压仪表。同时，内部平衡阀在关机状态下，是一直打开着的，可以防止误操作而不慎将内部高精度的微压传感器打坏。内部高精度微压传感器使用独一无二的“电涡流感应”原理的传感器技术，生产出来的微压传感器具有极好的抗震动和耐冲击性能，非常适合于现场的使用。在-10～50°C之间进行温度补偿，同时进行线性化，所以能提供最好的性能， 测量精度达到0.05%FS。微压传感器同时可以承受很高的静压。

综上所述，DPI610/615LP 便携式微压校验仪完全是为了微压仪表的现场校验工作的需要而设计的，解决了许多的实际操作难题。

应用实例

在电厂，锅炉的炉膛负压是一个非常重要的监测和控制参数，通常使用微差压变送器测量负压，但微差压变送器的定期校验却很困难，因为使用传统的校验方法（低压端通大气，高压端加微压），有两个问题：一个是参考点（低压端）的压力会随着当地的大气变化（如风的影响）而变化，无法保持参考点的压力稳定；一个是微压的产生会很困难，无法达到令人满意的微压控制输出，如果把变送器带回实验室校验，然后带回现场，零点又会漂移，但如果使用DPI610/615LP便携式微压校验仪，那么校验工作会变得简单、快速而且准确，在现场只需将被校的微差压变送器的高/ 低压端与校验仪的两个压力接口相连，这样避免了外部环境的影响，同时使用内部的双活塞微压手泵可以产生所需的微差压，并可以控制到0.1Pa 的稳定度，所有的校验数据都可以在现场存储起来，将校验仪带回标准室，通过仪器的RS232接口将校验数据上传PC打印。

在制药厂的生产工艺过程中，为了卫生的需要，生产过程一般都在微负压的情况下，现在制药行业在贯彻GMP的认证，GMP的规范中明确要求要对该微负压状态进行监测，一般为5~10Pa，现在一般使用Dywer 的微压仪表。该微压仪表的校验工作，可以由DPI610/615来完成。

DPI610/615LP的技术性能指标

量程：±250Pa，±1.25kPa，±2.5kPa，±5.0kPa，±7.5kPa，±15kPa，微差压；

精度：±0.05%FS；

任务菜单驱动, 使用简单方便；

自动静压平衡清零；

RS232通讯接口和校验数据记录功能。

压力校验仪DPI610与615的区别

615具有610的所有功能；

615具有与PC的双向通讯功能，上传校验数据/ 下载测试程序，而610只能上传校验数据；

615具有检验数据现场误差计算，合格/ 不合格报告功能；

615具有校验数据的图形显示和分析功能。