轻松化解难题

作者：Jörg Kempf博士文章来源：PROCESS德文版发布时间：2013-05-09

传送污水池中这样的介质对泵确实是一种挑战

为了降低定期保养和维护的费用，以及所产生的维修和停机损失，牙膏生产企业急需寻找到一种可靠的、高效的泵来净化生产中产生的研磨料污水和有害性污水。

研磨料、挥发油、水和其他的固体材料——这些物质普遍包含于牙膏生产厂的污水里，因此对这些物质的抽取对泵来说是一个很大的挑战。这些物质在污水池中聚合在一起，因此实现处理这样的混合物的第一步是中和，之后对其中包含的成分进行化学沉淀，并使用压滤机用水把固体材料分开。

坐落于莱茵河-美茵河区域的牙膏生产企业迄今为止都在使用泵给压滤机供料，有时会由于一小部分的磨蚀，泵经常仅仅在使用了几个星期后便停机，设备的其他部分随之也不能在连续运行中体现出应有的性能了，最终导致压滤机停工。为了找到解决该问题的方法，用户寻找到了泵制造商WP-Aro公司：它生产的Exp-Mammut HD型压缩空气驱动的双模片高压泵带有完整的、紧凑的不锈钢结构，并带有一个外置2：1的压力放大器——这种泵在2012年的ACHEMA展览上是第一次展出——该高压泵从污水池中抽取沉淀的介质，并使用压滤机开始挤压。开始的时候粘度较低，含水的成分通过以600L/min的速度被抽取走。稍后，当粘度增加时，泵开始从污水池的下部抽取污泥，这时压滤器几乎是满的，背压也开始急剧增大，最大压力可到1.38MPa，这时通过压力机挤压几乎满是污泥的滤芯。这个过程是无人值守的，当压滤机完全被充满时，泵会自动停止工作。然后，压力机打开，干燥的滤渣从每个滤腔中被清理出来。

这种新型的泵在短时间内达到了用户的使用要求。当泵的最后一个滤腔达到最大背压时，它开始挤压介质并完全排出其中的水分。用户需要压滤机连续工作状态下每天可抽取12m3的污水。按照WP-Aro公司的设计，泵抽取污水的能力一般情况下还可以提高1倍。“用户需要注意压滤机供料的成本并考虑停机时间和停工时间，使用这种泵可以节约大约70%的成本。”泵制造商说道。Exp-Mammut HD型泵在连续使用的这几个月来还没有出现任何故障。

Exp-MammutHD型高压泵

能达到输送流量650L/min（与背压和介质粘度有关，工作温度20℃）；

产生最大1.38MPa的压力；

朝向一个封闭阀门时也可运行，但可能会出现一个短暂的无润滑运转，这时泵慢慢停止运转，并且只有完全停止后才能重新开启；

传输粘稠的、含研磨料且有害的介质，直径超过6.4mm、没有经过初过滤的粗颗粒固体材料不能被传输；

泵的核心部件是有专利权的压缩空气电动机和结实耐用的隔膜，隔膜采用了折叠技术的结构。