板材和型材挤出机把塑料母料加热、挤压出产品所需的形状

在系统的采集能源需求、评价能源利用和提高能源利用率方面，能源管理系统有着非常大的帮助作用。本文将告诉您获得了认证的能源管理系统能够给您带来哪些好处。

作为一家全球性经营的塑料产品生产加工企业，Simona公司引进了一套符合DIN EN ISO 50001标准规定的EnMS能源管理系统。利用这一标准化的能源管理系统，Simona公司计划使企业的能源利用可持续性地、经济性良好地发展下去，同时也提高企业的能源利用率。它应从长期发展的角度降低企业的生产成本、促进企业内部的创新并能够延长生产系统的使用寿命。这些提高能源效率所带来的辅助效益恰恰在生产实践中被人们所忽视。EnMS能源管理系统还能在用户实现既定目标的运作中提供一系列的帮助，使用户的生产数据和生产趋势更加透明、能够更加清楚地了解设备的技术状况。这一系统是质量管理系统、环境保护系统和能源管理系统集成式系统中的一个组成部分。它的目标是不断的改进完善、实现能源平衡，同时也减少有害物质排放。

计划-执行-检查-改进循环

EnMS能源管理系统的主要组成部分是对企业定义为战略和运营目标的调节控制和管理方法。其他的组成部分包括了一些与各个生产过程相匹配的硬件和软件。其中就有许多采集生产过程中不同介质的传感器以及分散式配置的电子数据收集器。在电气、气体、蒸汽、压缩空气和辅助原材料领域中都设置和增加了一些检测点。所有采集到的数据都会自动地显示出来，进行评估。在消耗监控器的帮助下，可以及时地发现技术错位，采取正确的解决措施。能源消耗与产量的数据对比清楚地告诉您节能挖潜的潜力有多少。另外，单独的峰值负载调节系统能够有效地避免出现负载峰值。

能源管理系统成功运行的基础是计划、执行、检查和改进循环。它提供了不断改进计划、贯彻落实计划、检查计划执行情况和制定改进完善措施的工作程序。成功的改进完善措施将被作为标准工作程序在今后的工作中固定下来，然后开始新一轮的循环。这就促进了“正效益”的积累。自引进这一系统之后，3年来Simona公司每年能够节约1.5%的能源消耗。今后，他们计划进一步扩大数据的采集量、扩展检测系统，以便实现更好地采集能源消耗数据、分析和评判能源消耗数据。凡是原来手写纪录能源数据的地方，工程技术人员都进行了自动化数据采集的技术改造，实现了数据自动纪录、登记列表。受过专门训练的专家们定期地对EnMS能源管理系统内部进行审核、评估。从而保证EnMS能源管理系统不断的完善、发展。

Simona公司的专家们先期与TüV-Süd技术服务公司的专家们一起进行的大范围的能源供应和使用情况的检查和分析。Simona公司的核心生产过程和各辅助生产基地中的生产过程都是塑料挤出工艺技术，板材和型材挤出机吞噬着大量的颗粒母料，对它们进行加热、挤压成所希望的产品形状。塑料挤出和压力加工都属于能耗大的塑料加工工艺，包括注塑机。

另外，这家企业还有调温炉和冷却设备，还有一台锅炉。因为在塑料产品的生产过程中除了要消耗电力和可燃气体之外还需要蒸汽和压缩空气，这就使得能源的复杂程度相当高。另外，在生产车间旁边还有物流的高架立体仓库，仓库中的叉车发动机排放出有害气体，塑料产品包装车间和输送系统都需要消耗一定的能源，采暖和照明也都是一些具有节能潜力的耗能点。凡是有可能的地方，建筑物都采取了流程设备余热的采暖技术。

能源评审

TüV-Süd技术服务公司的专家们在能源评审时首先进行了初步评审，了解企业是否贯彻落实了国家标准的规定和要求。节能评审的第一步是文件记录的检查：评审团队搜集主要流程工艺过程EnMS能源管理系统、使用范围和特定地点的使用条件等信息。然后为认证评审做准备。在第二步认证评审中，流程工艺过程、采集到的数据和企业的特征数据是认证评审的基础。评审员们对企业使用EnMS能源管理系统的实际情况进行分析和评估。

能源评审的最后一步是确定下一次认证检验的日期，颁发符合标准要求的、功能完善的能源管理系统认证合格的证书。利用每年一次的监督评审，TüV-Süd技术服务公司的评审员们帮助企业连续不断地优化了能源管理过程。在再次认证评审之前，认证证书在3年内是有效的。TüV-Süd技术服务公司给Simona公司的能源管理系统认证证书中明确指出，Simona公司的EnMS能源管理系统符合DIN EN ISO 50001标准的要求和规定。使用了这一标准对不同地理位置和不同生产基地的能源进行了集中管理，例如Kirn市和Ringsheim市的生产厂、Kirner市的物流中心。Simona公司是从DIN EN 16001标准颁布时开始能源管理的，在DIN EN ISO 50001标准公布之后，及时地转换到了新标准的贯彻执行中。DIN EN ISO 50001标准对许多能源管理过程都做出了详细的规定，强调了企业管理团队的责任以及强化企业职工的合理化建议系统。其中的重要组成部分也是计划、执行、检查和改进循环，并强调了企业的所有职工都要参与其中。

标准体系转换的最重要一点，也是Simona公司在各个层次中都做到的一点——采集能源数据。所谓的文件控制是另一个重点。标准化的形式——“两人原则”，审批确认过程以及可靠的文件分类管理和更新等都是一些重要的工作内容。尤其需要强调指出的是预防性的维护保养，始终从节能的角度考虑需要更换的设备零部件，为什么这也成为一个重要的事情了呢？下面的事实会告诉您答案，电气驱动装置的能源费用占整个使用寿命周期总费用的95%以上。