工业工程在制造业企业中得到了广泛的应用，它的应用可以使企业资源得到充分的利用，为企业提供最佳的资源管理方案，大大地提高了企业的生产率，降低企业的运营成本，获得显著的经济效益。本文阐述并举例说明运用工业工程的专业知识可以在企业哪些环节得到了具体的应用。

近年来，随着制造业的不断发展，制造型企业所面临的市场形势逐渐严峻，并已经从少数企业的技术垄断，单一大批量的制造生产转变向众多企业产品多元化的激烈竞争。在这样的背景环境下，制造业企业为了进一步发展，必须提高资源的利用率，减少企业运营成本，提高生产率，增强企业的竞争力。

制造业涉及到关系国民经济的诸多行业，如机械、电子、轻工、化工、食品、军工和航天等，是国民经济和综合国力的产业支柱。因此，提高制造业企业的生产率，缩减生产成本就是在增强我国的国民经济水平，提高我国的综合国力。

工业工程是继建筑工程、机械工程、化学工程和电气工程之后的第五大工程，它是在人们致力于提高工作效率和生产率，降低成本的实践中产生的一门学科，经过将近一个世纪的应用、完善和发展，已经在很多企业的管理应用中取得了显著的效果，因此，将其运用于制造业企业的生产管理中，也必将为企业带来良好的经济效益，它的应用也能够极大地推动我国国民经济的生产发展和经济增长。

工业工程理论介绍

美国工业工程学会（AIE）对工业工程做了定义，“工业工程是对人、物料、设备、能源和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科。它综合运用数学、物理、和社会科学的专业知识和技术，结合工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确认、测评和评价。”从定义中我们就可以充分地体会到，所有人类参与以及非人类参与的活动，只要在此活动中有动作完成，就可以运用工业工程的原理知识，以及工业工程的系统化技术，找到最佳的办法，从而达到我们的目标。

工业工程的任务就是要不断的完善，将人员、物料、设备、能源和信息等要素设计、建立成一个集成系统，通过优化改善流程，从而实现更加有效的运行。

工业工程的目标就是要提高生产率使效率最大化、降低成本使成本最低化、保证质量的安全，获得效益。

工业工程的本质是采用各种数学科学、物理科学与工程学的方法，以尽可能少的输入，力求取得尽可能最大的输出，即实现更好更稳定的工作系统。

总之，工业工程就是要通过不断地改善和优化设计，使系统更加合理化，产生最佳的综合效益。即生产系统投入的所有资源得到有效利用，降低成本，提高质量，保证安全生产，最终获得最佳效益。

制造业企业引用工业工程的必要性

制造业提高生产率的途径有很多，从图中我们不难得出最终的办法只有两个：一种方法是增加资源的投入，比如增加投资，更新设备，提高劳动强度；另一中方法就是降低成本。第一种方法在如今的市场环境已经不再具有竞争优势，而第二种才是我们应该重点研究的，这种方法依照工业工程科学能够实现。

在企业中，我们运用工业工程的知识可以改善工作环境，完善工作流程，即可以减少制造过程中不必要的成本；有效管理设备成本及效率指标，掌握提升设备效率的科学方法；衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本的实操方法；从浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本；生产周期压缩可以有效降低库存企业生产平衡率，从根本上解决生产计划与物料控制困扰的生产方法，建立精益生产体系等等。这些都能降低企业的运营成本，为企业带来更多的经济效益，提高企业的管理方面的竞争力。因此，应用工业工程技术提高企业管理基础和管理创新能力是制造型企业的必然选择。

电子制造企业中的运用

万可电子（天津）有限公司是一家制造及营销独创弹簧连接技术创新型接线端子和连接器具有领先技术水平的公司，具有广泛的工业应用领域，例如：发电和配电厂、加工、石油化工、汽车制造业、船舶制造、铁路、照明和建筑物安装等众多行业。万可在德国总部就设有独立的工业工程部门，万可天津的工业工程活动并不是集中在一个部门，随着公司的业务不断扩大，工业工程的活动涉及经营和管理的各个层次和各个方面在多个部门都有所体现：

生产管理

工业工程的首要任务是生产系统的设计，即把人员、物料、设备、能源和信息等要素组成一个综合有效运行的系统。通常在建立好所选择研究的系统对象后，对该系统的各个组成因素进行周密的观察并运用5W1H、ECRS四大原则进行分析，为优化设计提供强有力的根据。工业工程人员通过对该系统参数的调整，可以不断地使生产系统得到改善，使生产过程建立最经济、最合理、最科学和最实用的新方法，然后对新方法反复进行检查改善，直到最佳途径以便达到提高生产效率的目的。涉及的工作内容有如下几个方面：

实施规划工作地及工作台平面的布置和设计,满足工艺流程设计的要求,并有助于最大限度的提高生产率；

物流系统搬运距离或工人移动距离的设计，有效地利用人力和占地面积，尽量减少迂回、停顿、搬运、放置、堆积和移动等动作浪费的距离,让员工健康愉悦地安全生产；

改造工具，设备和工艺装备，让工人简化操作,减轻工人的劳动强度；

人-机系统的设计，高效利用材料，机器设备和人力。观察分析操作人员与机器的协调和配合，减少人-机等待时间，尽可能在机器运行时进行调整准备，尽可能消除停机时间、待料时间和机器修理清洗时间，提高人-机效率；

创造良好的工作环境，实现安全生产。

生产计划

生产计划就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本地完成任务。利用工业工程的知识去解决库存管理、运输路线、调度和发货等问题。

合理安排生产，按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料，实现按需准时生产；将重要的产品或物料的库存维持在适当水平，使企业维持同其生产能力相称的工作量。避免过量生产，增加库存和成本，努力帮助企业实现零库存管理或者使库存达到最小。避免由于库存过多，将故障、不良品、缺勤、点点停、计划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖；避免制造过多或过早，将生产费用提前消耗，使得制品周期变短、空间变大，增加搬运、堆积的成本；与此同时庞大的库存量，也增加了贬值的风险。

企业要增加产品的销售，就需要对市场需求作出较快的反应，具有改变主生产进度计划的能力对长期的增产计划，做补充好人员与机械设备的准备。

成本计算和控制

生产成本主要包括材料成本和人工成本，当材料成本为定额时，减少生产成本主要是要减少人工成本，在人工工资高速增长的今天，减少生产成本关键就是要缩短工作时间，提高产能。因此，工作人员更要为生产产品建立最优化的物料清单（bom）和工序流程，以及作业的标准时间。目前，万可电子（天津）有限公司运用的是方法时间衡量系统MTM。

方法时间衡量把工人的动作分解为多种基本动作，最为广泛的就是手部的够取动作和放置动作，将每个基本动作加上影响因素，把这些时间各个相加，即可得出完成一项工作所必须的时间，作为建立标准时间的依据。

这个时间的建立是以工人长时间工作无疲劳为基础的，通过对双手工作分工分析，判断动作是否合理，是否可以排除多余或者笨拙的动作并加以改进，把必要的动作合成标准动作，减少动作距离，设计与之适应的工具和工作台布置，以便得出合理高效的工作方法，减少工作时间，降低生产成本。

结语

提高管理水平，实现工业化，提高管理水平改善企业的竞争能力已经成为整个制造业的共识，管理的基础、效率、成本始终是企业竞争的资本，工业工程作为一种先进的管理办法和技术，能够对企业所有的资源进行有效的规划和改进，降低企业的运营成本，提高生产率，相信它的应用会为企业带来更好的经济效益。工业工程能够应用到生产供应链管理以生产管理物流管理各个领域。各个部门的工业工程人员都要发挥自己的作用，时刻保持工业工程的意识，提高资源利用效率和产品的质量，降低生产成本，加强企业对市场的快速响应能力，优化企业组织结构和运作管理方式，使企业在市场竞争日益激烈的今天更有优势更有朝气更有竞争力，为企业赢取更高额的利润和更加宽阔的市场。