只有当结合了IT技术的解决方案适合企业的实际生产运营情况时,人们的工作才会变得更加轻松愉快。办公用的工程设计和文件管理软件的结合保障了流程设备规划设计工作的顺利进行,减少了查找数据的时间,提高了规划设计的效率。
在巨大的市场竞争压力下,设备制造领域中的企业不得不提高自己的生产能力。而只有适时把满足未来需要的产品投放市场的企业才能获得成功。同时,设备制造领域中数字化程度很高且非常复杂,中小型设备制造企业面临严峻的考验。为了使企业能够可持续的发展,需要把企业的组织机构和IT系统结构有机的组织起来,使其符合企业发展和经济增长的需要,并不断适应市场变化。企业是否能够可持续地发展取决于价值增值链与企业生产过程是否相互融合。而在这种相互融合过程中,IT技术是一个关键因素。而IT技术的重要性却往往被人们忽视,因为IT技术不仅能把企业的员工、设备和专业技术知识联系到一起,而且也能使企业的许多经营过程实现自动化,企业更好地把主要精力集中到核心产品和业务中去。当计算机软件系统解决了大部分问题时,这就奠定了良好的工作过程与IT战略相互匹配的基础。
数字化的要求
数字化已经延伸到企业经营领域中。对于中小型企业来讲,数字化提出的要求是在电子技术基础之上实现企业工作过程组织的系统化,并将企业组织架构和系统有机地结合在一起。而中小型流程设备制造企业的设备规划设计主要是在三大独立文件系统中完成,包括表格数据、文字处理和图纸的文件。在规划设计过程中,手工数据转换时容易出现媒体中断和改变等意外情况。这些意外正是出现错误和问题的根源,会带来更多的额外工作量。图纸中的错误可能会带来上百万的损失,因此手工操作的方法会极大地增加项目的成本和费用。
集成带来了更多的附加值
数据的集成避免了在整个项目进展过程中多次重复地输入相同的数据,也就减少了出现错误的几率。在流程设备的规划设计中有许多不同的方案都能够实现流程设备的数字化。但这些方案的目的只有一个,即从流程设备规划设计到流程设备维护保养使用的设计资料和文件资料都需要保持一致,并且这些资料是最新的本版;所有的数据都可以在不同的地点随时读取,可以集中进行数据管理和维护。集成的数据涉及到流程设备的全部文件和资料,包括规划设计技术文件、订货资料和设备移交的文件资料。
三大支柱
集成式流程设备规划设计系统的三大支柱指的是流程工艺技术领域的流程工艺设计、转换和调整等主要部分以及设备的文件资料。为了保障畅通无阻的工作,各个工作过程和文件资料都要相互链接在一起。这里值得注意的是某一阶段的工作成果都要为后续应用转换成数字化的数据。今天,这种转换已经可以用Microsoft Visio和Visual Plant Engineer智能化的工程设计软件以及Microsoft Office来实现。这一集成式的软件应用为企业提供了许多的可能性和优点。非常熟悉的操作界面,办公软件的完整集成,都能够使用户迅速地掌握软件系统的使用、实现无缝链接的数据交换。例如,在Execel电子表格中完成大量数据的计算和能源平衡的计算,办公软件与扩展了工程设计功能的Visual Plant Engineer相互链接,使用这些数据。这样就使工程师手中有了一个方便完成设计任务的“成套工具包”。文件资料管理平台Microsoft Share Point为跨部门和跨企业的合作团队提供了高质量的合作。企业利用这一工具包可以经济地完成集成化的应用,实现企业间的系统化。合作项目的参与伙伴能够随时随地修改自己的数据,及时与同事或者客户保持联系。在离线模式下也可以使用工具包中所有可用工具是这一集成式工具包的另一个优点,它允许工程技术人员在施工现场或者用户那里快速地接收数据。随后把接收到的文件同步到Share Point中。
这一文件处理平台还支持用户和供应商的通信联系。用户在这一平台中有自己的登录终端,可以看到有权限的文件和资料,可以与文件的提供者进行商讨或者修改。版本管理和与电子邮件的链接方便了文件的查阅和修改。许多工作过程都因此而简化了,成倍地减少了检查和校验的工作量。
集成技术的应用潜力尚未完全开发出来
规划设计工具的集成不一定是一个包罗万象的大软件系统。Nussbaumer工程技术公司的负责人Michael Nussbaumer博士认为,用好现有的工具更重要。
PROCESS:人们对流程设备规划设计工具的集成进行了很多讨论。您如何看待流程工业这种设计工具集成的现状?
Michael Nussbaumer:我所熟悉的中小型流程设备制造企业迄今为止还没有很好地普及集成式的规划设计工具,也没有实现规划设计工作过程的集成化。常常是在修订技术文件的同时又在手工改写下一个技术文件。这个现状告诉我们,许多中小型流程设备规划设计企业还没有意识到IT技术在企业组织和工作过程中的作用。企业得到的任务越来越大、越来越复杂,因此集成式工具、验证规定和结构化的操作过程对项目的成功有着不可忽视的作用,这对企业发展有着非常重要的作用。
PROCESS:您是怎样理解“集成工具”这一概念的?
Michael Nussbaumer:集成工具不一定必须是一个大型的、包罗万象的软件解决方案。我对集成工具的理解是利用现有的IT工具实现各个规划设计过程之间的链接。目的是数据和信息只需输入、计算一次。在流程设备规划设计的各个阶段中能够自动完成数据、信息的更新。目前,正确地使用现有的软件工具就能够实现规划设计过程的集成化。从而得到可靠的设计结果,简化了企业专有技术和知识在新项目之间的传递和转换。我个人认为,实现这样的工作过程对企业长远的利益和成功有着决定性的作用。
PROCESS:您对这种集成式应用有具体的设想吗?
Michael Nussbaumer:有的。在开始阶段需要立足于现有的工作方式,从流程设备的规划设计开始。现有的集成化工具应相互匹配,保证在规划设计、订货、制造和文件资料等方面实现畅通无阻的规划设计和通信。实践证明,使用好现有的工具就能够实现这一目的。把模拟软件、微软办公软件、Visual Plant Engineer工程设计软件与Microsoft Share Point、Microsoft Visio结合起来作为项目和文件资料管理的平台的方案经过了实践检验,是非常有意义的解决方案。为了进一步集成,可以把企业的工作过程也纳入到整体系统之中。例如:用户收到文件资料后的确认等。这样,利用这种集成化工具就使得中小型企业具有了完成流程设备规划设计任务的能力。
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