在设备维护的工具中，工业内窥镜可以将人们的视距延长，准确地观察物体内表面的真实现状。如今，工业窥镜技术应用已发展到运用电脑图像处理技术完成内窥镜下图像的捕获、存储、处理分析，标准化报告的书写、先进的文档管理，准确的图像测量分析，局部放大，清晰的图文一体化报告输出等。

工业内窥镜技术具有独特的优势，它可以把人们的视距延长，并且能任意改变视线方向，准确地观察物体内表面的真实状况，这是其他检测仪器无法取代的。例如，在航空的应用中，可以将工业窥镜伸到飞机发动机内部，直接观察运行后内部的真实状况或设备零部件内部表面状况；对比较隐蔽或狭窄部位的表面状况进行有效的检测，而无需将设备或部件分解做破坏性检查。其方法既简便又可靠，非常直观有效。无论是在航空航天领域还是电子工业以及其他制造维修行业，使用内窥镜作NDT检测均获得很好效果，解决了很多疑难问题，确保了整套设备正常运行，避免了一些事故的发生。现在工业窥镜技术应用已发展到运用电脑图像处理技术完成内窥镜下图像的捕获、存储、处理分析，标准化报告的书写、先进的文档管理，准确的图像测量分析，局部放大，清晰的图文一体化报告输出等。

飞机发动机的空停，可能是由于来自发动机内部叶片或者燃烧室的缺陷导致的，自来水管道或者食品制药行业流体管道的爆裂，可能源于管道内部的腐蚀；热电厂锅炉的焊接瑕疵，可能引发难以估量的安全灾难；煤气管道的细微裂缝，可能导致无辜群众的煤气中毒……我们生活在一个充满管道的城市生态圈中，管道的质量安全直接影响到大家的生命安全，那么，管路设备的制造、安装和使用过程中的安全维护又是如何保障的呢？这位不为人知的“幕后英雄”就是工业内窥镜——它是工程技术人员用来给设备进行“体检”的最可靠工具。

奥林巴斯工业内窥镜自问世以来，在市场上推出各种规格的内窥镜，光学镜的直径最细可以达到0.64mm，更在2012年推出来世界上第一台直径为2.4mm的视频内窥镜IPLEX TX。并推出了各种长度的内窥镜探头，最长可以达到惊人的30m，弯曲可以满足各个行业的需求。奥林巴斯工业内窥镜现应用于各行各位，从航空航天工业，燃气轮机检修，石油化工，汽车制造,交通工具，工程，制药食品管道，机械铸造行业，反恐，电力行业检修等等。

近年来奥林巴斯已经成功推出了针对于不同工程与维护行业的检测解决方案。奥林巴斯最新的IPLEX产品系列具有支持立体测量和高清成像的技术特点，主要用于高效精确的检测。以往由于工程技术人员无法使检测设备深入狭长管路的内部，因此很多重要的管道无法实现有效地维护，特别是承受较大压力的焊接和阀门接口处，存在许多安全隐患，一旦出现燃气泄漏、自来水管道爆裂等事故，后果不堪设想。

奥林巴斯采用了先进的立体测量技术解决了这一难题，终结了工业内窥镜无法在狭长管路中保证精确测量和远距离图像传输的历史。

IPLEX产品通过两组视差透镜获取图像信息，使得操作者可以准确地从任意角度测量被检测的对象。得益于奥林巴斯领先的光学影像技术，IPLEX产品系列还拥有了高亮照明系统、高性能图像处理器组成的成像单元，以高清的成像效果清晰完整地还原管道内部情景，细小的锈蚀和金属裂纹在内窥镜下都变的无所遁形。为了提高工业设备检查测量的工作效率，IPLEX还采用了非常紧凑的设计，由工业内窥镜线路和小型显示和控制终端组成，一名工人即可随身携带，独立完成大量管线的内部探查和测量。IPLEX产品系列还具有防水、防尘、防震能力，可以在潮湿、高温环境下保持可靠稳定地测量。根据用户的实际需要，IPLEX产品系列细分了多款产品可以选择，其中最长的一款产品支持的管道检测深度已经达到了30m长，可以满足多种应用需求。

奥林巴斯IPLEX产品系列凭借立体测量、高清成像的技术优势，为检测带来了新的标准，工程技术人员可以使用IPLEX测量锅炉、压力容器、热交换器等设施内部的焊接、堵塞、锈蚀、裂缝等重要参数，更高的检测效率有助于帮助检测工人及时发现重要管线的安全隐患，避免出现燃气泄漏、自来水停供、工厂大面积瘫痪等重大安全事故，有效地保障经济建设和民生安全。