客观比较和准确评估是购买压缩机设备前非常值得的工作——压缩机的技术特性往往不如定义的那样准确，压缩机供货时的附件、配件也常常不够完整。若不对压缩机报价进行严格的比对，最终支付的金钱会比预期要多得多。

在配备空压机站或对空压机站进行技术改造时，必须注意一些问题，避免最后支付价格不菲的电费账单。根据不同的设备类型，最终真实的能源消耗可能比数据中提到的高出不少。为了避免这种情况的发生，在购置设备前正确地根据实际需求，对设备做出全面客观的评估审核是非常必要的。

在压缩技术领域中，用来描述空压机生产使用过程和能源效率的参数众多，仅就效率而言，每台机器的参数定义都有差异，例如，有的指等熵的效率，而有的指等容的效率或者总效率等。压缩机的空气流量亦如此，包含供气量、质量流量、容积流量、输入流量、输出流量以及额定流量等。对这些貌合神离的“同一个参数”进行客观比较往往并不容易，如何准确地评估检测这些参数，所有的能源消耗是否都包括在内?这些都是应该提出的问题，因为他们是压缩机安装后评估其能源效率的重要要素。

有说服力的特性参数

各种压缩空气设备均执行了ISO 1217：2009标准，便于各个厂家的产品在功率、流量等参数进行比较。然而，虽然行业标准代表了当代技术水平状况，但它们几乎没有法律约束力，例如在压力较低情况下使用的旋转活塞式压缩机和螺杆压缩机产品几乎就没有执行ISO 1217：2009标准，尽管这些压缩机的应用非常广泛。标准的附录B描述的是压缩机机体的检测、附录C是电力驱动的压缩机作为一个整体单元(机床设备设计指南意义中完整的机械设备，合规一致性说明等级IIA级)时的规定，附录E是对转速可调设备的要求，例如对变频器的要求。

ISO国际标准对物理量和基准值进行了定义，例如具体设备输入处、输出处和过渡部的压力和温度等输入和输出参数。有效功率检测方法的明确规定，将所有空气容积流量和质量流量考虑在内，例如隔音罩内预热的吸入空气的等因素。检测条件与合同条款之间允许的物理量偏差同样也做了规定，如实测功率的允许偏差以及换算的方法。

ISO 1217：2009标准最重要的一条，根据具体的压缩机类型，按照ISO标准检测的空气压缩设备实测的流量(可用容积流量)和比功率与报价单技术参数中的偏差不得超过4%~5%。在这里，比功率是一个关键因素，它表示的是输入功率与输出容积流量之比，kW/h·m3。

数据可验证

在购置旋转活塞式压缩机、螺杆式压缩机或者其他压缩机时，力求在合同报价中有相关性能保证数据。大型压缩机生产厂家一般都按照ISO标准进行了性能测试，有相应的功率性能数据，可供客户现场验证。但这种实际验证，用户操作起来很难达到出厂检验的精度，因为建造符合ISO的标准环境并非易事。合同中的功率数据和使用现场检测功率数据的比较，压力、容积流量和接口的正确归类，检测条件的校正和偏差计算等有时很难达成统一意见，在有争议时，可以委托独立的第三方技术监督机构。

只有拿到了完整的设备报价资料，才能知道设备真正需要付多少钱。因此，要求供应商提供全面的供货资料、对各个部分的功率值都准确归类是非常重要的。

切合生产实际

在报价比较之下，首先要准确地找出与现有生产过程的接口、过渡点在什么地方，确认真正的电力功率数据。另外，压力数据也要留心，因为设计压力会比生产实际中真正需要的压缩空气压力高许多，这不仅仅是能源平衡的问题，压缩的压缩机中在真实的工作条件下不环保地运行，不仅吞噬了大量不需要的能源，而且也会发出很高的噪音。

从压缩机离合控制部件到压缩机轴之间的距离直至整个电气电缆是多变的因素，常常掩盖了一些能耗问题，利用皮带或者变速器传递动力时的机械损耗，充斥有压缩空气的部件(消音器、单向阀、过滤器等)带来的压力损失，以及油泵、鼓风机、真空泵以及变频器等设备带来的电力损耗等。

压缩机的效率在部分负载和满负荷之间波动，这也是ISO 1217标准附录E中为转速可调空压机在其整个调节范围内规定了5个检测点的原因，避免在能源消耗情况诊断中把规定工作点和工作时间内的能源消耗数据建立在非真实数据基础之上。

结语

购买压缩机之前，对设备的评估最好与设计工程师以及压缩机的使用者一起进行客观评价，所购置的压缩机最终要在今后很长的时间内运行，因此选购满意的设备，使它胜任多样的生产任务，并且在噪音、安装维护以及能源效率方面有理想的表现，是非常值得的工作。

选购压缩机的3条原则

1、清楚确定合同报价的框架条件：基于ISO 1217：2009国际标准完整的供货范围，成套设备的功率数据。

2、内容应全面完整：整套设备在出厂前应完成性能检测，报价单中的数据应可验证。

3、不仅仅是注意最佳工作点的情况，同时也要关注在整个工作范围内如满负荷、部分负荷时的功率数据。