工业用气生产设备制造中令人信服的模块化技术方案——作为冷却剂、惰性保护气体或者清凉饮料的添加剂，二氧化碳都要起一些泡泡。即使是在流程设备制造中，这种“多面手气体”也要发挥其作用，在工业用气的生产过程中技术专家们越来越多地采用了模块化流程设备制造技术。模块化的LCO2设备（LCO2=液化二氧化碳气体）有着许多的优点。

简单地在产品目录中选择一种合适的产品、运到工地就装配起来，未来的工程项目看起来是这样的吗?预装模块灵活的配套组装，并可以直接作为一整套流程设备单元向用户供货。包括工业4.0也在流程设备的模块化中扮演着重要的角色。“模块化和标准化是中小型流程设备规划设计、生产制造和安装使用中最重要的成功要素。”林德工程事业部二氧化碳提纯和液化业务发展和销售部门的项目经理Andreas Lodig先生说。

在偏远地区或者在远程工作站中使用模块化的流程设备最有意义，这也是生产厂家经常使用工业气体的必要条件。今天，流程设备生产厂家们已经能够为不同用途和不同产能提供多种多样的模块化解决方案了。尤其是在没有明显提高价格的情况下需要食品级纯度的工业气体时，模块化流程设备的解决方案就充分体现其优势。也包括被称之为多面手的二氧化碳气体。

作为冷却剂、惰性保护气体、温室或者清凉饮料中的二氧化碳气体，这种能够起泡的原材料在许多领域中都是人们需要的液化气产品。在许多流程工业生产过程中，例如从氨合成直至生物技术设备中，它们产生的二氧化碳气体都被当作一种无用的副产品对待。虽然不同的原料气体的富集和提炼方法有所不同，但压缩、预干燥、气体洗涤和液化等都是必不可少的典型流程工艺，包括二氧化碳液化气的生产。

中等规模流程设备的生产灵活性使得二氧化碳液化设备成为最理想的模块化设备“候选人”。因此，林德工程技术公司，林德集团公司下属的流程设备事业部全力开展了生产二氧化碳液化气的模块化设备研究。模块化设备的方案是与林德工业气体事业部的专家们一起开发的，并把专家们100多台工业用气设备的开发和设计经验融入到这一方案之中。在模块化方案中，基础框架中包含了预制的流程设备部件和组件，相关的管道、仪器仪表和全部的电气连接，包括他们自主研发的远程输入和输出控制盒。大型的模块包含了压缩机、预制在模块框架上的吸附器或者吸附柱，可以用载重车直接运送到施工现场，小型模块，即所谓的成套机组，都精心地安置在标准集装箱中。这类模块包括了例如泵站模块或者动力燃油模块等。

按照这种模块化的设计理念，流程设备运营商节约的不光是设备安装调试的时间，而且也省去了施工现场费时费力的测试，工程技术专家解释说道。在模块化的流程设备方案中至少要有一个模块是“通用型解决方案”，在特定的范围内能够实现所希望生产能力的模块。而只有与所使用仪器仪表参数配置、功率大小无关的、按照统一的接口技术、连接方式和技术标准进行的模块化设计才有可能实现这种通用型解决方案。基本框架内的流程工艺装备增长的很快，无论生产能力大小，模块的外观看起来几乎都是一样的。只要公路运输允许，模块化设备的品种数量的发展几乎是没有限制的。

流程设备制造商从一开始就应该好好地把供应商、生产厂和用户都包含在模块化项目的开发中。因为模块化流程设备紧凑的结构设计就能很好地利用现有的经验和知识，否则很快就会遇到生产制造、装配和维护保养等方面的挑战。

模块化二氧化碳液化设备的适应性是其一个最大的亮点，例如林德公司的吸附模块就有一个完整的系列，不同吸附能力的、不同吸附等级的小型吸附模块。这样，就可以根据不同的原料气成分轻松地将这些小型吸附模块组合起来，只需不多的连接点就能做到很好的性能匹配。

安全可靠、干净整洁、可以移动搬运，模块化流程设备能够帮助您节约装配费用，缩短安装时间，并能够保证很高的工程质量。而这一设计理念也有着美好的未来，据林德公司介绍，今天的二氧化碳液化设备几乎全部都是按照模块化方式建造的。在原材料价格低廉、主要市场需求量不断增加的今天，生产使用灵活的小型模块化设备取代了大型的超级了流程设备。如果做得好，模块化方案几乎是没有限制的，模块化有着无限的想象力。这当然也适用于流程工业的工程师们。