离心泵的选型要点
在化工和石油生产中,原料、半成品和成品大多是液体或气体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,在这个过程中需要输送这些液体或气体,为这些工艺过程提供所需的压力和流量,输送液体的动设备习惯上称之为泵类;输送气体的动设备习惯上称之为压缩机类。按照泵与压缩机的工作原理可以分为速度式与容积式,在速度式中,又可以分为叶片式与喷射式,叶片式又可以分为离心式、混流式、轴流式,最常见的是离心式;容积式可以分为回转式与往复式,往复式本可以分为活塞式与隔膜式。本系列课程我们将和大家一起聊聊各种泵和压缩机。
泵的选型,应根据工艺流程,从五个方面加以考虑:既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
➤➤流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择泵时,以工艺计算最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
➤➤装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
➤➤液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质。物理性质主要指:温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质主要指:液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
➤➤装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸入侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
➤➤操作条件的内容很多,如液体的饱和蒸汽力、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
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