在化工和石油生产中，原料、半成品和成品大多是液体或气体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，在这个过程中需要输送这些液体或气体，为这些工艺过程提供所需的压力和流量，输送液体的动设备习惯上称之为泵类;输送气体的动设备习惯上称之为压缩机类。按照泵与压缩机的工作原理可以分为速度式与容积式，在速度式中，又可以分为叶片式与喷射式，叶片式又可以分为离心式、混流式、轴流式，最常见的是离心式;容积式可以分为回转式与往复式，往复式本可以分为活塞式与隔膜式。本系列课程我们将和大家一起聊聊各种泵和压缩机。

压缩机从工作方式上可分为二大类：容积式和速度式。活塞式，螺杆式属于容积式压缩机;而离心式压缩机属于速度式压缩机。昨天流程君介绍了离心式压缩机，今天我们来认识下活塞式和螺杆式这两种容积式压缩机。

活塞式压缩机

活塞式压缩机由电机驱动，电动机通过联轴器或齿轮、皮带带动曲轴做圆周运动，曲轴带动连杆(改变力的方向)作往复摆动运动，连杆又推动十字头作往复直线运动(完成了力的方向的改变)，十字头通过活塞杆带动活塞在气缸内往复循环作功。

压缩气体的主要部件由气缸、活塞、气阀组成，活塞在气缸内作往复运动，引起工作室容积的扩大和缩小，当容积扩大时气缸内压强降低，进口管气体由吸气阀进入气缸，当工作室容积扩至最大时即到达终点，吸气完成;活塞返回时容积缩小，气缸内压力上升，直至压缩达到出口压力能打开排气阀后完成了压缩过程，气缸内压力稍高于出口压力时，出口气阀打开开始排气过程，直到活塞运行至终点完成了一个膨胀、吸气、压缩、排气四过程的循环。

周而复始的压缩过程见下列图示：图中3-4为膨胀过程，活塞缸内残余气体膨胀，此时排气阀关闭，吸气阀尚不能打开;4-1为吸气过程，此时排气阀关闭，吸气阀打开;1-2为压缩过程，此时吸气阀关闭，活塞压缩至2点附近时，排气阀打开;2-3为排气过程，此时吸气阀关闭，排气阀打开，当排气压力低于排气管道压力时即3点附近排气阀关闭，活塞缸内残余气体膨胀，活塞由3-4开始下一个膨胀过程。往复式压缩机的常见故障大多发生在气阀.弹簧.活塞环及气缸等几个易损部件上。

螺杆式压缩机

螺杆式空压机的工作原理大致可以分为吸气过程、封闭及输送过程、排气过程三个阶段，分述如下：

吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠入口调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由气体相通，因在排气时齿沟之气体被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当气体充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的气体即被封闭，开始进入封闭及输送过程。

封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时气体在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此过程又可以称之为压缩过程。

排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成(排气过程)，在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，开始其下一个吸气过程。