面对致命的液氨，我们是这样做的…

作者：王楠文章来源：流程工业公众号发布时间：2017-05-25

工作在石油化工等流程行业的我们，与有毒有害物料“隔罐相望”已经成为工作中的日常，甚至偶尔也会有一些“亲密接触”。

工作在石油化工等流程行业的我们，与有毒有害物料“隔罐相望”已经成为工作中的日常，甚至偶尔也会有一些“亲密接触”。如何在这些高危的工作环境中避免安全事故的发生，有效保护人身安全?值国家安全月到来之际，流程工业特别策划了“说出你的安全故事”系列内容，分享企业的安全防护经验，帮助更多人规避安全风险。如果您有想说的故事，也欢迎您告诉我们。

本期安全故事的分享者是来自喜力酿酒(浙江)有限公司的EHS经理王楠。

2015年，我全程参与了氨制冷机房的安装和安全验收，那时离13年吉林氨泄漏还不远，119人死亡让我一点不敢小觑液氨的危害，没有放过验收的任何一个细节，即使整个工厂的液氨不到5吨;后来英国嘉士伯发生的氨泄漏，让我感觉躲过一劫，因为事故就是没有监测到泄露造成的，而我们的在线氨检测一直是每半年校正一次。

作为喜力全世界165家酒厂中最先进的酒厂，浙江酒厂配备了完善的液氨泄露监测、警示、通风与保护系统，几乎有任何PPM级别的任何氨气泄露，制冷车间内配置的探头就能立刻传输信号到控制器，有了监测系统，我们非常有信心及时发现任何程度的泄露，但酒厂必须有能力自己处理轻微的氨泄漏，于是着手成立酒厂应急团队，购置应急设施，准备培训救援人员，定期演练。