本文是针对一种用于小口径和压力波动较大位置的压力测量仪表的应用研究,以实现精确、稳定的测量实时压力指标为目的——内嵌膜片式压力测量仪表用于小口径和压力波动较大位置的压力测量,包括测量仪表本体和隔膜装置体,隔膜体装置体与仪表本体中间还可以进行毛细软管的联接。仪表本体与冲油部件直接与隔膜装置体焊接在一起,腔体与介质接触部分采用不同材质的膜片进行隔离,过程联接导压毛细管外面均由保护铠缆,测量联接部分密封采用改良后密封形式。改进后的仪表具有便于测量安装和使用寿命相对较高等特点,在测量压力装置中有着较高的实用价值和测量精度。
压力参数测量是石油化工行业过程自动控制中最常见也是最重要的一种参数测量监测,内嵌式膜片压力测量在石油化工行业过程自动控制中可以实现对各种工况及各类液体介质的实时测量,其测量品质好坏和测量的准确度直接影响了生产过程中的实时调整。当前的压力测量仪表功能已经较为健全,并且多数的压力测量仪表能与智能系统联接能性极强,但是在一些口径较小且介质压力测量过程中有波动的测量方面还是存在一些不足之处。
目前市场上在压力测量这一领域内的产品较多也很普遍,但是在一些对于小口径且压力波动的情况下的测量还是有一些不足之处,内嵌式是一种成本较低、安装方便、测量比较精准的产品,对于生产过程有较高的实用价值。
新型研究说明
本文主要阐述的是一种内嵌膜片式压力测量装置,其特征在于隔膜腔体感压膜片进行嵌入式设计,适用于口径小、压力有波动的工况测量。该仪表包括测量仪表本体和隔膜装置体,隔膜体装置体与仪表本体中间还可以进行毛细软管的联接。仪表本体与冲油部件直接与隔膜装置体焊接在一起,腔体与介质接触部分采用不同材质的膜片进行隔离,过程联接导压毛细管外面均由保护铠缆,测量联接部分密封采用改良后密封形式。
附图说明
如图1、2所示为一种内嵌式膜片压力测量装置的2种类型,图1为一体式安装的仪表;图2为分体式安装的仪表,检测器安装在高处表头引出到方便读数和维护的位置。
新型装置隔膜腔体部件图中明确出隔膜的安装方式如图3所示:1-隔膜腔体冲油焊接面与3-测量腔体是个整体通,过2-压环用5-螺栓固定在安装法兰上,中间用4-密封四氟垫或石墨垫密封,安装法兰通过螺栓固定在测量装置接口法兰上即可完成测量。在隔膜腔体与测量装置接口中增加了安装法兰的厚度,中间的通孔的体积将介质流动的通道增加,当介质通过接口流动到膜片中间的这段距离,有效的缓解了介质因流动造成了对测量膜片的冲击,使其测量不会因为冲击造成测量的偏差,也保证了测量膜片不会因长时间的冲击造成损坏从而达到延长使用期的效果,从而降低了使用成本。
图3隔膜腔体部件图
结论
以上仅是本压力测量仪表的优选实施方式,应当指出的是对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,以提高在小口径和压力波动较大位置工况下压力测量的准确性和稳定性。本实用新型压力测量装置采用将测量膜片内嵌安装,扩大测量面的接触体积,保证在测量的过程中,给予介质在流动的过程中趋于稳定的情况下进行精确的测量,仪器结构简单便于现场的安装和使用中的维护。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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