内浮顶罐结构、工作原理、常见故障以及作业要求讲解

流程工业 2023-12-22

流程君整理了内浮顶储罐的结构、工作原理、常见故障以及作业要求等供大家了解学习，另外还附有精美小视频供大家观看！

下面我们来介绍一下内浮顶储罐的结构组件有哪些？如下：

（1）罐底：浮顶储罐的罐底排板方式与拱顶储罐基本相同，但边缘板不采用条形板。对于10万及以上浮顶储罐的罐底中幅板，采用带垫板的对接焊缝形式。

（2）罐壁：采用对接焊缝，焊缝内表面要打磨光滑，防止划损浮顶密封装置。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，提高抗风载能力，罐壁顶部需设置抗风圈和加强圈。

（3）内浮顶：常见的结构形式是单盘式和双盘式。单盘式浮顶是由环形船舱和圆形单盘顶板所构成。双盘式浮顶是由上盘板、下盘板和环形船舱所组成，均由钢板拼焊而成。

内浮顶储罐作业要求

内浮顶罐作业除满足一般油罐的要求外，还有其特殊性，在作业中还应注意以下几点：

1、作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。（防卡盘措施：防旋装置）

2、浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应，空罐进料时，流速不小于1.5m/s（也就是约10立方/小时，按萃取剂密度0.85计算，约合8.5吨/小时），任何时候不得大于28吨/小时。

3、浮盘在低于1．8m 时，罐的进出油管内流速应限制在1m／s （也就是约7立方/小时，按萃取剂密度0.85计算，约合6吨/小时）以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。浮顶储罐或内浮顶储罐的设计储存低液位宜高出浮顶落底高度0.2m

4、浮盘起浮后12~18h 内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。

5、调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。

内浮顶储罐常见故障

1、储罐收发介质时操作不当，致使浮盘承受外力；

2、储罐进出液管道进行吹扫控制不好，将浮盘吹坏；

3、储罐倾斜；

4、储罐在装介质时同时从管道打入氮气等（且氮气压力较大情况），致使浮盘巨烈波动；

5、储罐上其它设备挂住、顶住浮盘；

6、储罐介质内含硫等过高，将浮盘腐蚀，浮筒泄漏。

以上每一种原因造成的浮盘损坏，浮盘的损坏表现（情况）不一样，其中1、2、种表现为浮盘局部或全部损坏，如浮筒掉落、骨加松动、盖板撕裂、防转钢绳拉断，浮盘不能正常运行。第3、种情况表现为，浮盘运行阻滞，周边胶带损坏，甚至外圈梁损坏，但浮盘不会整体损坏。第4、种情况，会出现浮盘整体松动，浮筒有零星掉落，液体介质翻到浮盘表面。第5、种情况，表现为以某一点为中心将浮盘拉或顶坏，或发散性的砸坏、冲坏。第6、种情况表现为浮盘盖板穿孔、浮筒泄漏、浮盘倾斜，甚至卡盘、沉盘等，出现浮盘整体性、功能性损坏。浮盘的损坏也可能是以上几种原因的综合造成。

内浮顶储罐检查内容

内浮顶罐在使用过程中必须定期进行检查，检查内容如下：

1、在固定顶上打开透光孔检查内浮顶有无泄漏，每月检查一次。（执行）

2、检查静电导出装置的接头有无松动和脱落，每季度检查一次。（此项需拆透光人孔，会有空气进入罐内，每半年检查一次）

3、检查密封装置有无破损，罐顶和罐壁通气孔有无堵塞，每半年检查一次。（此项改为：将呼吸阀防护网剪开，每半年检查一次呼吸阀）

4、进出料管线阀门应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门损坏、渗漏，应及时维修。

5、消防配件每半年检查一次。（已有相应消防设施检查周期）

文章内容来源化工服务联盟等公开信息，责任编辑：胡静，审核人：李峥