PROCESS :针对碳中和目标,贵公司有哪些计划和战略?您认为这些计划和战略实施的关键因素是什么?
英格索兰 田昌佳:在高质量发展和绿色可持续发展理念的倡导下,英格索兰不断创新,通过优化生产过程和设备使用,能尽其用、效率至上,助力各类企业节能降耗,促进中国制造业智能产业升级,积极参与到中国市场蓬勃的绿色发展进程中。
对英格索兰服务业务而言,降低碳排放需要通过 3 个层次,来考虑这个问题。
第一是空压机设备本身的能耗或者能效,我们如何来进行一个提升影响空压机能耗的最关键的零部件,其实是空压机的主机,英格索兰在主机研发方面不断地推陈出新,比如英格索兰是全球第一家引入两级压缩螺杆主机的厂家,并持续进行这种改进以实现更多的能效提升,再比如我们不断通过这种离心式主机的技术开发,用效率同样出众的离心机产品,来代替传统的活塞机螺杆机来实现能效方面的提升,同时电动机方面也是一个能效提升的关键,英格索兰近年来协同很多的电动机供应商,不断挑战电机的能效极限,例如我们从 IE3 到 IE4再到 IE5 并大量引入了变频电动机,尤其是永磁变频电动机来实现空压机本体的节能。
第二是空压机的辅助设备方面能效如何来提升,比如干燥机作为整个空压机系统的很重要的一个组成部分,其能源消耗很多时候也是巨大的,举个例子我们经常会用到的无热或者微热双塔式吸干机,工作时的再生耗气量可以达到 20% 和 10%,这就相当于对于整个空压机系统而言,它的能效降低了 20% 和 10%,为了降低这部分能效的损失,最近一两年英格索兰通过收购干燥机领域的头部企业,并持续加大研发投入,不断丰富零气耗干燥机产品,基本解决了干燥机设备的能耗问题。
第三个维度是整个空压机的系统,我们如何来实现节能,空压机它是一个空气站,这个空气站一般会包含很多套设备,比如压缩机、干燥机、过滤器、管路还有通风等设备设施,如何优化整个压缩空气站其实是如今非常热门的话题,国家也颁布了压缩空气站节能设计指南,对一些优化点,提出了方向性的指导,比如通过智能集中控制,实现空压机整体系统的最经济有效地运行,再比如通过合金铝超级管路等类似产品去降低普通碳钢管可能出现的泄漏等问题,这些都是很好的解决方案。
PROCESS :在企业自身的绿色生产以及赋能行业低碳可持续发展方面,贵公司有哪些技术 / 产品部署?
英格索兰 田昌佳:多年来英格索兰始终关注可持续运营,我们承诺到2030 年将生产运营过程中,产生的温室气体排放量减少 60%,到 2050 年在生产运营中,实现碳中和目标。要实现这个目标,英格索兰公司不仅关注产品制造过程中的降碳措施,同时也会要求供应链,不断提升整个碳排放的标准,以实现上下游价值链的低碳生产的共同目标,在空压机生产的制造基地苏州吴江工厂,我们充分利用可再生的能源,通过将 75 000 m2 的屋顶空间改造成太阳能的发电系统,为生产提供清洁的能源,进一步降低了运营的成本。英格索兰目前已经助力数 10 个行业客户,获得业内首个一级能效空压站房的认证。目前我们主要在销售的一级能效的空压机占比达40%,二级能效机型比例约 50%,仅有10% 左右的机型,目前还是国家的三级能效,这一部分机型,我们也有计划在未来一到两年中,逐步升级到一级或者二级能效的设计改造。
近两年来,我们看到 160 kW 以下主力功率段的变频机销售比例已经接近了 50%,英格索兰所有的变频机都可以达到一级或者是二级能效,3 年前这个变频机的占比可能只有 1/3 左右,所以我们也看到变频机在客户认同层面,有非常大的提升,另外,英格索兰也已经实现了数千台的热回收改造,这些数字在整个空压机行业内都是领先的,也说明了英格索兰一直都是低碳节能减排的践行者。
文章内容来源英格索兰,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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科莱恩高度重视环境绩效,以提高可持续性,并通过领先的运营和创新设定新的环境基准。怀着到 2050 年实现气候中和的愿景,我们为自己设定了雄心勃勃的目标,根据明确定义的指标和里程碑来衡量我们的成功。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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