巴斯夫、赢创、科思创、陶氏等在塑料回收方面最新动态

公开信息 2025-04-02

废旧塑料的合理回收与循环利用，不仅是减轻环境负担的迫切需求，也是实现经济可持续发展的必然选择。流程君整理了巴斯夫、赢创、科思创、陶氏在塑料回收方面的最新动态。

巴斯夫

2025年3月27日，巴斯夫宣布其全球首个商业化 loopamid® 生产装置正式启动。该生产设施位于上海漕泾基地，年产量为 500 吨，标志着纺织行业可持续产品发展的重要里程碑。

loopamid® 是一种完全基于废旧纺织品的再生聚酰胺6。其核心技术可将纺织废料转化为高纯度聚酰胺 6 原料。目前，工厂主要使用工业纺织废料（如裁剪边角料、次品布料），未来将逐步引入消费后废料（如废弃衣物）。

loopamid® 能够耐受 PA6 和氨纶等所有织物混合物，其背后的尖端技术能够助力回收工业后和消费后废旧纺织品，实现纺织品的循环利用。这种纤维及材料可以多次循环利用，同时材料特性也完全等同于常规原生聚酰胺。

赢创

2025年3月初，赢创宣布推出一系列全面的Purocel™产品和催化剂技术，用于提高热解油品质，促进塑料循环利用。

该系列包括创新型Purocel™吸附剂（包括505、510和515等）、再生加氢处理催化剂，以及模块化撬装式精炼装置（名为“Rocket”），进一步增强赢创在热解油领域的业务实力。

热解油提取自废弃塑料，作为原料用于蒸汽裂解装置或炼油厂时，需先对其升级和提纯。赢创的最新产品可以有效减少氯化物、硅、总酸值（TAN）和其他杂质，确保符合行业标准。

科思创

科思创近日宣布，计划在德国勒沃库森工厂投资数千万欧元，建设一个先进的聚氨酯弹性体回收试验工厂，以推动弹性体行业的可持续发展。

预计该试验工厂的建设周期为一年，将专注于回收Vulkollan®技术开发，该技术能够回收超过90%的报废材料，如叉车轮胎，并与原始材料相比，减少高达三分之二的碳足迹。

Vulkollan®是科思创生产的一种浇注聚氨酯弹性体，以其卓越的机械承载特性和最高的动态承载能力而闻名，是市场上最强大的弹性体之一。科思创弹性体事业部全球负责人Thomas Braig表示：“试验工厂以及我们致力于证明弹性体回收可行性，表明了我们对循环解决方案的明确承诺，标志着我们弹性体产品的一个重要里程碑。”

陶氏

2025年3月10日，陶氏公司宣布，与投资者ING、Invest NL、Polestar Capital和Vopak一起，持有鹿特丹先进回收技术先驱Xycle的股权。这标志着陶氏持续致力于将塑料废物转化为高价值材料，并通过进一步增加和多样化循环原料的获取来加速塑料的循环经济，这是一个重要的里程碑。

这些集体资金包括股权投资和优先债务，将支持Xycle在鹿特丹港战略性地建设第一家商业规模的先进回收工厂。该设施预计将于2026年第四季度全面投入运营，预计每年塑料废物处理能力为21000吨。陶氏将成为所生产的循环原料的承购商，并将利用其生产新的循环塑料，这些塑料在全球客户和品牌中需求量很大。