吉林石化100万吨/年裂解汽油加氢装置一次开车成功

2025-10-07

2025年7月20日，吉化公司转型升级项目新建100万吨/年裂解汽油加氢装置产出合格加氢汽油，实现一次开车成功，这是乙烯厂转型升级项目4套装置中首套投产的装置。

2025年7月20日，吉化公司转型升级项目新建100万吨/年裂解汽油加氢装置产出合格加氢汽油，实现一次开车成功，这是乙烯厂转型升级项目4套装置中首套投产的装置。

100万吨/年裂解汽油加氢装置，是吉化公司转型升级项目新建化工装置的核心配套装置之一，采用中国石化工程建设有限公司（SEI）裂解汽油加氢工艺技术，具有技术先进成熟、安全可靠、物耗能耗低、产品质量高等优势。主要加工上游乙烯装置副产的粗裂解汽油，为45万吨/年芳烃抽提及下游装置提供优质加氢汽油原料，对于提升公司资源综合利用效率、优化产品结构、提升经济效益、助推“减油增化”有着重要意义。

100万吨/年裂解汽油加氢装置于2023年6月15日开工建设，2024年11月30日机械中交，2025年4月30日实现高标准中交。项目累计完成桩基554根，地下管道2432米，混凝土浇筑10535立方米，钢结构1987吨，工艺管道焊口94528吋，安装塔器3台、反应器7台、储罐类24台、换热器31台、动设备34台、成套设备4台/套。

吉林石化炼油化工转型升级项目：

原油总加工规模不变的基础上调整原油加工种类，新建220万吨/年蜡油加氢裂化装置（含30万吨/年石脑油正异构分离）、100万吨/年柴油吸附装置和30万吨/年C2回收装置；

对现有Ⅰ常减压装置进行异地改造，加工原油改为俄罗斯原油，Ⅱ常减压装置进行加工庆/吉原油的适应性改造；

90万吨/年加氢裂化装置改造为催化柴油加氢改质装置，装置在保持原油加工能力的情况下以直馏柴油为原料，不再加工蜡油；

对100万吨/年延迟焦化装置进行环保改造；

对2+2万吨/年硫磺回收联合装置中Ⅲ硫磺回收装置溶剂再生系统进行适应性改造，使其处理量达到240吨/小时，并关停Ⅱ催化裂化装置。

化工部分新建120万吨/年乙烯装置，下游配套建设100万吨/年裂解汽油加氢、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、10/4万吨/年MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年溶剂脱沥青、16万t/a沥青造气装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、0.8万吨/年乙腈装置。