Y 型密封圈：截面形状类似字母“Y”。这种密封圈的密封唇具有较好的活动性和适应性，能补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外泄漏，也能防止外界的溅水或尘埃侵入。Y 型圈广泛应用于液压、机械、气动等行业的往复运动密封装置。

V 型密封圈：是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，其密封唇有较好的弹性和密封性，可用于转轴的无压密封。V 型密封圈能够补偿较大的公差和角度偏差，适用于一些对密封要求较高、工作条件较复杂的场合。

U 型密封圈：截面呈“U”形，常用于制造液压系统中的往复密封，在工程机械中液压缸的密封中应用广泛。U 型圈的密封性较好，能够承受一定的压力和磨损，但安装时需要注意方向和位置。

L 型密封圈：一般用于直角或拐角处的密封，其形状可以适应拐角的结构，起到良好的密封作用。例如在一些机械设备的角落、管道的转弯处等地方会使用到 L 型密封圈

星型密封圈：也叫星形圈，是一种特殊形状的密封圈，由多个密封唇组成，形似星星。它具有良好的密封性和弹性，能够适应不同的工作压力和温度条件，常用于液压缸、气缸等设备的密封。

空心管密封圈：这种密封圈的内部为空心结构，可以在保证密封性能的同时，减少材料的使用量，降低成本。空心管密封圈常用于一些对重量和空间有限制的场合，如航空航天、医疗器械等领域。

异形密封圈：是根据特定的设备或部件的形状设计的非标准形状的密封圈，以满足特殊的密封需求。例如，一些不规则形状的容器、管道接口等需要使用异形密封圈来实现密封。

天然橡胶密封圈：具有良好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率，但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适用于一些对密封性能要求不高、工作环境相对温和的场合，如普通的机械设备、门窗密封等。

氢化丁腈橡胶密封圈：具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好，比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a 的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中，一般使用温度范围为-40℃至150℃。

硅橡胶密封圈：具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等，还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中，一般使用温度范围为-55℃至250℃。

氟橡胶密封圈：耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物，一般使用温度范围为-20℃至250℃。

氟硅橡胶密封圈：其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及军事用途。不建议暴露于酮类及刹车油中，一般使用温度范围为-50℃至200℃。

三元乙丙橡胶密封圈：具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中，一般使用温度范围为-55℃至150℃。

氯丁橡胶密封圈：耐阳光、耐天候性能特别好，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大，在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中，一般使用温度范围为-55℃至120℃。

聚氨酯橡胶密封圈：机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶，耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好，但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。

金属橡胶密封圈：采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性，比如在高真空、高低温、强辐射及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。

静密封：密封部位是静止的，如管道法兰、螺纹连接、压力容器与盖间的密封等。静密封常用的密封圈有 O 型圈、矩形密封圈等。静密封对密封圈的压缩量、弹性等性能要求较高，以确保在静止状态下能够有效地防止介质泄漏。

垫圈材料

（1）非金属材料：如纸、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡胶等。

纸、麻、牛皮之类，有毛细孔，易渗透，使用时须浸渍油、蜡或其他防渗透材料。一般阀门很少采用。

石棉制品：又有石棉带、绳、板和石棉橡胶板等。其中石棉橡胶板结构致密，耐压性能好，耐温性能也很好，阀门自己和阀门与管子法兰毗连中，使用极为普遍。塑料制品：有很好耐侵蚀性能，使用也较普遍。品种有聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龙66、尼龙1010等。

橡胶制品：质柔软，各类橡胶划分有一定耐酸、耐碱、耐油、耐海水能力。品种有自然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶等。

（2）金属材料：一般来说，金属材料强度高，耐温性能强。但铅其实不这样，仅取它耐稀硫酸特征。经常使用品种有黄铜、紫铜、铝、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金、银、镍等。

（3）复合材料：例如金属包皮（内部石棉）垫圈、组合波形垫圈、环绕纠缠垫圈等。

常见垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、环绕纠缠垫圈等。

（1）橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不艰苦，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高方。自然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜跨越60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；丁腈橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐侵蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可150℃介质中使用。

（2）橡胶O形垫圈：断面外形是正圆，有一定自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。

（3）塑料平垫圈：塑料最年夜特点是耐侵蚀性好，年夜部门塑料耐温性能欠好。聚四氟乙烯为塑料之冠，耐侵蚀性能优良，耐温范围比力宽阔，可-180℃～+200℃之内持久使用。

（4）聚四氟乙烯包垫圈：充实阐扬聚四氟乙烯优点，同时弥补它弹性较差错误谬误，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶垫圈。这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐侵蚀，又有优秀弹性，增强密封效果，减小压紧力。

（5）石棉橡胶垫圈：由石棉橡胶板剪成。它组分是60～80%石棉和10～20%橡胶，和填充剂、硫化剂等。它有很好耐热性、耐冷性、化学稳定性，货源丰硕，价格廉价。使用时，压紧力没必要很年夜。它能粘附金属，最好概况涂一层石墨粉，以免拆卸时费劲。

（6）金属平热圈：铅，耐温100℃；铝430℃；铜315℃；低碳钢550℃；银650℃；镍810℃；蒙乃尔（镍铜）合金810℃，不锈钢870℃。其中铅耐压能力较差，铝可耐64千克/平方厘米，其他材料可耐高压。

（7）金属异性垫圈：

透镜垫圈：有自紧作用，使用于高压阀门。

椭圆形垫圈：也属于高压自紧垫圈。

锥面双垫圈：用于高压内自慎密封。

此外，还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、B形、C形等，一般只高中压阀门中使用。

（8）金属包皮垫圈：金属既有优秀耐温耐压性能，又有优秀弹性。包皮材料有铝、铜、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。

（9）波形垫圈：具有压紧力小，密封效果好特点。常采用金属与非金属组合形式。

（10）环绕纠缠垫圈：是把很薄金属带和非金属带紧贴一起，环绕纠缠成多层圆形，断面呈海浪状，有很好弹性和密封性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等建造。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。

动密封：密封部位有相对运动，可分为旋转密封和往复密封。旋转密封常用于旋转轴的密封，如机械密封、油封等；往复密封则用于活塞、活塞杆等往复运动部件的密封，如 Y 型圈、U 型圈等。动密封对密封圈的耐磨性、抗疲劳性等性能要求较高，以保证在运动过程中能够保持良好的密封性能。