全球首个核能与石化大规模耦合项目开建华龙一号 + 高温气冷堆赋能石化低碳供汽

2026-01-27

2026年1月16日，中核集团江苏徐圩核能供热发电厂1号机组核岛浇筑启动，全球首个核能与石化大规模耦合项目进入主体施工。项目采用“华龙一号”与高温气冷堆耦合技术，投产后年供蒸汽3250万吨，助力石化产业低碳转型。

026年1月16日，中核集团江苏徐圩核能供热发电厂1号机组核岛当天开始混凝土浇筑，这是“十五五”时期我国开工的首台核电机组，标志着全球首个核能与石化产业大规模耦合项目进入主体工程建设阶段。

徐圩核能供热发电项目于2024年8月经国务院核准建设，是我国五个引入民间资本的核电项目之一，民营企业参股比例达10%。项目创多项纪录——全球首个压水堆与高温气冷堆耦合项目、全球首个高温气冷堆商业化推广项目、全球首个采用核电总承包模式下全厂一体化建造的核电工程。

徐圩核能供热发电项目是以工业供热为主、兼顾电力供应的核动力厂，采用我国具有完全自主知识产权三代核电技术“华龙一号”和四代核电技术高温气冷堆组合，通过“华龙一号”主蒸汽加热除盐水制备饱和蒸汽，再利用高温气冷堆主蒸汽对饱和蒸汽二次升温，建成后设计工况下将同时具备高品质蒸汽供应能力和发电能力。

项目一期工程规划建设2台“华龙一号”机组与1台高温气冷堆机组，投产后年供应工业蒸汽3250万吨，最大发电量超115亿千瓦时，每年可减少燃用标准煤726万吨，减排二氧化碳1960万吨，将为连云港万亿级石化产业基地大规模供应高品质低碳工业蒸汽，为长三角地区石化产业绿色转型提供可靠清洁能源保障。

能源绿色低碳转型是实现“双碳”目标的关键，核能是其中的关键力量。目前，核能已在低碳电力和热力供应、工业供热、海水淡化、制氢等多个领域展现出巨大潜力。

化工行业蒸汽节能到底有多重要？

在化工行业，蒸汽被广泛应用于加热、干燥、蒸馏、熔化、精炼等多个工艺过程，常见的用汽设备有加热器、干燥器、蒸馏塔、反应釜、回收釜、蒸发器等，这些设备单台耗汽量往往都比较大。

在工业生产中，蒸汽凭借 “高效、可控、安全” 的核心特质，以及独特的物理属性，逐渐成为不可或缺的热载体，稳稳占据 “产业刚需” 的重要地位。之所以能获得广泛认可，其优势有以下几点：

1. 热能密度高，传递效率强

蒸汽属于“气态热载体”，潜热很高，这种高潜热能让蒸汽快速释放大量热量，大幅缩短加热时间，尤其适配 “大规模、高产能” 工业场景（如食品蒸煮、化工反应）。

2. 温度稳定可控，适配多工艺需求

蒸汽的温度和压力是 “绑定” 在一起的，压力变了，温度也会跟着精准调整。生产时只需要调节蒸汽压力，就能精准把控温度，满足不同行业的工艺需求。

3. 加热均匀，避免局部过热

蒸汽流动性好，能均匀包裹或接触待加热物体，使热量从表面到内部逐步传递，避免“局部高温烧焦” 或 “局部未加热” 问题。这对精度要求高的产业（如制药药液浓缩、造纸纸浆干燥）至关重要，直接影响产品质量稳定性。

综上，工业蒸汽是化工行业不可或缺的能源和工作介质，其高效、可控、清洁的特点，为化工生产提供了稳定、可靠的热能支持，以往蒸汽的产生会消耗大量能源，但是通过“华龙一号”主蒸汽加热除盐水制备饱和蒸汽，再利用高温气冷堆主蒸汽对饱和蒸汽二次升温，具备了高品质蒸汽供应能力解决了高耗能问题。

因此该项目也标志着正式开启我国核能从发电为主向多元供给转型，为全球高耗能产业低碳转型提供可复制、可推广“中国方案”。

流程工业

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