新工厂实现X3D®催化剂的工业化规模生产。
三维(3D)打印催化剂可降低成本、减少排放并提高效率。
巴斯夫在其路德维希港基地启动了全球首座基于X3D®技术的催化剂生产工厂。随着该设施的投产,巴斯夫将催化剂的增材制造提升至工业规模,并巩固了其在化工行业创新解决方案领域的领先地位。
利用X3D技术,可以生产出几何形状经过优化设计的催化剂,这种催化剂兼具高机械稳定性和开放结构。这显著降低了反应器内的压力降,同时增加了催化活性表面积。因此,与传统催化剂相比,客户能够以大幅降低的能耗实现更高的反应器处理量和更优的产品质量。
巴斯夫的X3D技术已在客户应用中得到验证。多年来,巴斯夫一直向多个内部和外部客户的生产工厂供应X3D催化剂。该技术具有高度的通用性,可应用于多种催化剂材料,包括贵金属和基础金属催化剂以及各种载体材料。位于路德维希港的新生产工厂为更广泛地推广这项技术以及进一步缩短开发和市场引入的时间表奠定了基础。
2025年,总部位于中国的精细化工企业安徽金通在其生产工厂中采用了巴斯夫的硫酸催化剂O4-115 X3D。工厂顺利启动,与之前相比,工厂性能显著提升。产量创下新高,为公司带来了可观的经济效益。我们将继续与巴斯夫合作,在更多装置中推进催化剂的升级和更换。
巴斯夫化学催化剂与吸附剂业务部表示:我们很高兴 X3D 技术已为我们的客户带来了真正的竞争优势:我们能够快速且大量地提供完全符合其特定化学工艺需求的催化剂。同时,我们的催化剂帮助客户实现目标,使他们能够提高生产性能,同时提高原材料的使用效率。非常兴奋能见证这些开创性的创新成果,并深感荣幸能负责这一作为化学反应关键推动因素的业务。
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作者:本刊编辑部
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