道达尔能源公司在巴黎附近的格朗普伊特基地启用了法国首个先进塑料回收工厂,年处理能力达15000吨。该工厂采用塑料能源公司提供的热解技术,将难以回收的家庭塑料垃圾转化为合成油。
这种合成油随后会重新融入石化价值链,成为原料,从而能够生产出与原生塑料品质相当的再生塑料,包括用于食品包装和医疗用途等高规格应用。
这家初创企业标志着道达尔能源公司将其格朗普伊特炼油厂转型为“零原油”平台这一更广泛变革中的一个关键里程碑——这是一个旨在不依赖传统原油炼制的工业中心。相反,该场地正围绕循环经济举措、生物燃料和低碳解决方案进行重新定位。
通过采用先进的回收技术,道达尔能源公司正致力于处理那些无法通过传统机械回收方式处理的废料流,从而解决塑料废弃物管理中的一个重大瓶颈问题。
该设施依靠热解技术,这是一种在无氧环境中高温分解塑料废弃物的热化学过程。这种方法会产生一种液态烃类产物——通常被称为“热解油”,这种油可以在石化生产中替代化石原料。
为确保原料供应,道达尔能源于2023年与法国的回收和废物管理企业Citeo和 Paprec签署了协议。这些合作确保了长期获取原本会被填埋或焚烧的消费后塑料废料。
作为技术供应商的Plastic Energy 是在欧洲推广这一先进回收途径的关键合作伙伴。
先进的回收技术——尤其是热解技术——在全球石化和能源领域正逐渐受到重视,因为各公司都在努力提高循环利用率,减少对原始化石原料的依赖。随着欧洲监管压力的不断加大以及对再生塑料需求的日益增长,大型石油和天然气公司越来越多地投资于化学回收技术。
法国和欧盟的许多国家一样,面临着严格的回收目标以及减少垃圾填埋使用的巨大压力。格朗普伊特项目使道达尔能源在国内的这一转型中处于领先地位,同时也与欧盟更广泛的循环经济政策相契合。
这一发展也反映出炼油企业更广泛的趋势,即把传统资产重新用于低碳和循环利用平台,因为传统燃料需求增长放缓,而可持续发展要求日益严格。
格朗普伊特工厂的成功运营可为道达尔能源在全球范围内推广先进回收技术提供范例。尽管化学回收技术尚处于起步阶段,但预计其在实现塑料闭环方面将发挥越来越重要的作用,尤其是在处理复杂且受污染的废料流方面。
随着监管框架的演变以及对再生塑料需求的增加,早期对先进回收基础设施的投资可能会为综合能源公司带来合规优势和新的收入来源。
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作者:本刊编辑部
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