总投资约222亿元，中石油百万吨乙烯高端新材料项目主体设计招标发布

2026-09-09

蓝海新材料222亿乙烷轻烃项目总体设计招标发布，规划100万吨/年乙烯及下游FDPE、PP、POE等装置；同期20万吨/年FDPE国产挤压造粒机试车成功，首台套大型脱挥挤压装备100%国产化。

2026年9月3日，蓝海新材料(通州湾)有限责任公司乙烷/轻烃综合利用生产高端化工新材料项目总体设计及基础设计，主体设计协调服务招标计划发布。

建设项目名称：蓝海新材料（通州湾）有限责任公司乙烷/轻烃综合利用生产高端化工新材料项目。

选址选线：项目建设地点位于通州湾绿色化工拓展区（主体港）内。

建设项目概况：100万t/a 乙烯裂解装置、20万t/a裂解汽油加氢（含芳烃抽提）、40万t/a FDPE装置（气相法）、20万t/a FDPE装置（液相法）、6万t/a 丁二烯抽提装置、6/2万t/a MTBE/丁烯-1装置、5万t/a 低顺橡胶装置、10万t/a POE装置（气相法）、20万t/a 合成氨装置、30万t/a PP装置及配套公用工程、辅助设施。

投资总额：约2224049万元。

2026年9月3日，蓝海新材料20万吨/年FDPE项目——核心设备挤压造粒机实物料试车一次成功，产出的聚乙烯成品颗粒均匀饱满、品质稳定，各项性能质量指标全部达标，完全符合项目设计要求。同时也标志着该装置完成了从建设安装阶段向中交投产阶段的关键跨越，为后续各项工作顺利推进筑牢了坚实的硬件基础与工艺保障。

本次成功试车的ZHP480同向双螺杆脱挥挤压造粒机，是目前国内首台套大型脱挥挤压国产化装备，同时也是同规格规模最大、无行业对标先例的创新型核心设备，其核心传动、主机、智能控制、切粒等关键部件全部实现100%国产化自主可控，具备完全自主知识产权。设备搭载了前沿的“同步区域连续柔性在线脱挥”技术，最大设计产能达40吨/小时，有效填补国内高端聚烯烃大型核心装备技术空白，充分展现国产重工装备的硬核科创实力与工程价值。

2026年8月27日，蓝海新材料1‑己烯/1‑辛烯项目最后一台乙烯压缩机顺利完成全部空负荷试运行考核，各项运行参数全部达标。