图1：2005-2015年世界泵业市场趋势预

编者按：2008年4月8日，由《流程工业》杂志主办的“国际泵、风机、压缩机技术论坛”在中国国际展览中心（新馆）召开，中国石化咨询公司顾问陈允中教授作为演讲嘉宾向与会者介绍了全球及中国泵产业的发展现状，并预测了未来发展面临的机遇和挑战。

全球泵产业的概况

据统计，全世界约有近万家泵的生产制造厂，泵产品多达5000余种。

2000~2004年，泵的产量持续增长，其年均增长率约达4%以上。预计2005~2010年全球泵的生产仍将持续增长，年均增长率维持在6%左右。据世界不同泵业公司的预计，离心泵约占总销售额的63%以上，其他依次为隔膜泵、往复泵、回转泵等。预计到2015年，这一趋势才会由于往复泵的使用量加大而有所改变。

据估计，2006年世界10大泵业巨头（如ITT，FLOWSERVE，KSB等）占市场销售额的50%。目前，世界5大泵出口国是德、美、意大利、日本和法国，占市场销售额的25%。可见世界泵产业的集中度之高。

从2005~2015年世界泵市场的销售趋势如图1所示。

由图1可见，未来西欧、北美、远东仍然是世界泵的主要销售市场，但所占份额呈下降趋势；中国和印度则呈上升趋势，特别是中国上升幅度较大，逐渐成为一个泵的主要市场。印度泵现已出口70余个国家，包括发达国家。

从泵的应用领域看，供水、废水处理、化工仍然位于前列。应该指出的是油气开采与输送、石油炼制仅位居第5和第6位（详情见图2）。

国外泵制造企业的技术进展

提高效率和运行可靠性

以提高效率和运行可靠性为目的，不断改进老产品，开发新产品。重视泵的水力学、汽蚀腐蚀磨损及机械设计，特别是转子动力学设计。

推广泵的节能技术和减少污染排放

应用变量驱动技术。通过重新设计叶轮，改造选择不当或操作条件变化的泵，以使泵适应新的工况。

减少轻烃类产品外泄，保护环境。FLOWSERVE公司发明了一种专利结构的QBQLZ密封，用于介质密度为0.4~0.6的轻烃。实际是一种非接触的油膜密封。

改进设计，提高操作可靠性和运转寿命

针对用户普遍要求连续年运转50000h和20年设计寿命的要求，国外泵公司从结构、材料选择、加工以及辅助系统的设计上进行研究和改进。如Emerson公司在机械诊断系统内预装了判断汽蚀-振动软件，同时提示如何解决的办法。基于Internet的数据检测，提高运行效率。

由于单级端吸悬臂泵常常因为入口系统管线达不到要求而使入口压力分布不均，造成即使NPSHA足够大时也会发生机械故障。现改为带入口导叶的顶吸式泵。

应用陶瓷材料高强度塑料材料制作滑动轴承、齿轮泵的齿轮、轴、蜗杆泵的蜗杆轴等。

提高监测水平

采用超声状态监测、红外线测谱仪测量、温度监测、流量监测、功率监测等方法检测泵的正常运行。对重要的泵组采用在线监测系统及时分析异常原因。

图2：泵的主要应用领域

全球泵业的发展趋势

竞争进一步加剧，特别是在新兴的经济体中。竞争将导致世界泵制造业的进一步兼并和组合。技术和利润则进一步向拥有技术开发实力和完善的品牌的泵制造公司靠拢。这种新的兼并或洗牌现象，一方面有利于泵技术的发展，一方面也会阻碍新兴经济体的泵业的进步。

由于美国等发达国家经济出现衰退，估计世界泵业的增长有所放缓，但在未来3~5年，仍会以每年2%左右的增长率持续发展。

新兴经济体，如中国、印度、拉美等国在今后数年由于不断加大的基础设施建设和工业化程度的逐步提高，以及对环保意识的增强，会促使这些国家和地区逐步成为泵业市场的新兴主体。

使用周期寿命费用，包括部件的可靠性以及节能是今后泵设计与发展的重点方向。

进一步加强机电一体化的研究与制造趋势，也是今后世界泵业技术发展的重点之一。

中国泵业概况

据统计，全国有一定规模的泵制造厂家达2000余家。全部泵业约生产450个系列，5000余个品种。一般的泵国内基本都能设计、生产。上世纪80年代以后，全国先后引进100多个系列，2000多个品种，不仅极大地冲击了国内落后的泵业市场，而且缩小了与国外产品的差距。此外，通过与国外合资、合作的生产方式，使我国关键用泵的技术水平正在接近国外同类产品。据统计，全国泵产品的70%为离心式泵，回转式与往复式容积泵约占18%。可见离心泵在泵产品中占有绝对地位。

近年来，国内泵业以每年11%~12%的速度增长，高于世界泵业的增长率，这主要得益于国内市场的逐渐成熟和需求的不断扩充。

从目前情况看，国内泵制造业大体由三部分企业组成。这三部分企业是：经股份制改造的国有企业；合资和外资控股的股份制企业以及大量的民营企业。从近几年的销售业绩分析，名列前茅的泵制造企业，当属大型民营泵制造厂。他们不仅跻身泵制造业的高端，成为泵制造业的中坚力量，而且有后继发展的能力。而那些大量的中小民营企业则仍处于产业链下端的位置，如果不求进取、不思联合发展，长此恐怕难以为继；股份制改造后的国有企业尽管相当一段时间步履维艰，但可喜的是经过整合、重组已经逐渐走出低谷，成为泵制造业的一股正在走强的力量；合资和外资控股的、甚至独资企业，目前已在国内泵制造业占有重要地位。一些原来资深的大型国有企业以其市场、土地及人才资源换取国外泵制造企业的技术入股。这一方面使我们在某些关键用泵的技术水平得以迅速提高，同时也使这些合资企业或外资企业本身在中国迅速走红。但也要看到这些企业制造的泵大部分仍属普通泵的制造范畴，真正急需的高端产品仍然需要从国外进口。

国内泵产品的进展和差距

国内泵产品的进展

由于内需的拉动，国内泵业获得了一定的发展空间，泵产品由此取得了一些新的进展，表现在流程泵的品种和规格的增多；一些依靠引进技术生产的流程泵多已系列化，部分老产品也在吸收引进技术的基础上有所改进。低比转数的小流量高扬程泵、耐腐蚀泵以及无密封泵均扩大了供货的空间。特别是关键的流程泵和大型水泵，如石化行业用的加氢进料泵、辐射炉进料泵、立式和卧式高速泵、低温泵等许多高端泵，经过制造厂和用户的不懈努力都相继研制成功并应用。此外，有些泵制造厂可根据用户要求提供自动监测和控制技术，以保证关键部位泵安全、可靠地在高效区运行。据统计，目前国产泵可以满足国内需要的85％，但仍有一些急需的高端泵需要进口。

与国外产品的差距

尽管我国的泵制造业取得了不小的成绩，但也应看到与国外产品相比还存在一定的差距。相当数量的国产泵效率比发达国家产品低5%~10%。

总体看，国产泵的品种与规格仍然偏少，产品型谱规格跨度偏大，增加了泵的选择难度，某些时候不得不加大泵的余量，直接导致了无功功耗的增加。

有些泵质量不稳定。产品改进、开发、换代的速度比较慢，跟不上装置大型化的步伐和实际的需要，如千万吨级炼油厂需要的流量达1000立方米/h以上的原油进料泵及初馏塔底、常压塔底、减压塔底等关键部位泵；PX装置需要的高温、高扬程、大流量泵；乙烯装置需要的急冷油泵、急冷水泵、大流量泵；常输管线需要的高效管道输油泵以及大型空分装置的大流量、低压头、低温液体泵等。

总之，我们希望一般泵产品要做精；高端的、急需的泵产品要有专业的制造厂或专业部门不断地对需求和产品进行研究并付诸行动。

国内泵业的发展趋势

国内泵业迄今尚未形成真正的品牌优势。泵业的发展主要还是依靠国内强劲的需求。由于未来几年国内需求旺盛，因此，国内泵业有发展的空间。但竞争激烈，包括和国外泵企的竞争。

由于国内泵业比较优势的逐渐丧失，以及出口条件的劣化，泵的出口预计会受到打压。

预计泵的产品会多元化，配套能力会进一步提高。由于国内鼓励国产化新品的政策首次由政府单纲，预计由国内研制急需的高端泵会得到强劲的推动。一些新的产品，如节能环保电磁热泵等会在政策的指引下得到推广应用。

泵的设计水平和制造技术会在大型的泵制造厂进一步得到提升，两项技术的结合会给泵的质量和性能带来质的飞跃。

国内泵业竞争将会进一步加剧。一些不上规模的泵制造企业和技术跟不上要求的企业会被逐渐淘汰。

国内泵业市场的需求

未来国内泵产品的需求主要集中在如下几个领域：

环保行业。国家拟投巨资建设污水处理厂，工业废水处理装置。

供水工程。南水北调及其支线供水工程仍然是国内急切推动的项目。

电站。我国部分地区仍然电力短缺，新的电站建设不可避免，因此，各种电站用泵仍然有强劲的需求。

石油与石化工业。石油与石化行业未来在中国仍有巨大的发展空间。因而各种石化与石油用泵在中国需求旺盛。

农田水利建设。随着国家政策惠及农村，农田水利建设的缺口必然以更快的速度补充上来。这是一块需求不可小视的领域。

结语

综上所述，中国泵业的发展方向和趋势可总结为以下几点：

2015年前，国内经济依然发展有力，各行各业对泵的需求依然旺盛。因此，依靠国内需求，中国泵行业依然有发展空间。

中国泵业的发展一定要走产学研结合之路。

国内泵业的发展希望在国企改组后的股份制企业和有一定规模和实力的民营企业。因为只有它们才有能力将泵的设计水平和制造技术在大型的泵制造厂得到提升。而且只有它们才有兴趣和能力将产学研合作的结果转化为生产力。

国内泵市场竞争加剧，一些技术含量不高，信誉不好的小厂将遭到淘汰。

陈允中，教授级高工，现任中国石化咨询公司顾问。多年从事项目审查和重大装备（石油化工设备）国产化工作。主要成果：参加炼油工程师手册、炼油设备工程师手册、机械工程手册、中国石油石化工程建设年鉴等编写工作；压力容器设计手册、泵手册等译著。