从节约能源的角度上看，工业隔膜技术越来越显示出其重要性。电动机组被装在压力罩里，多级潜水泵向外提供所需较高的工作压力。通过结合使用水戽式水轮机，可以把所馈入的绝大多数压力能量转换成电能加以回收和利用。

隔膜技术（超声波过滤UF 和反向渗透RO）能对饮用水、高纯度水、工业用水和污水进行净化处理。在运用隔膜技术过程中，需要用到高压水泵。通常多级离心泵就被用作高压泵。对此，有一种经过改进的、被装在一个铬镍钢管里的潜水泵（BM型），电缆线通过一个密闭的套管向外引出，这样，呈现在用户面前的是一个安装完毕且完全密闭的水泵产品。在并接或串接的情况下，水泵可以达到20 ～100m3/h 的输水量和690 m的扬程。

密闭型潜水泵

BM型潜水泵有一个显著的特点，那就是它在入口压力达到60 个巴的情况下仍可以被使用。通常只有密闭型潜水泵才能做到这一点。为了使内外压力达到均衡，水泵周围（压力罩）的压力会与入口压力保持一致。而在传统的水泵上，转动密封环必须要把入口60 巴的压力与泵体周围的零压力（大气压）隔离开来，但这一点在技术上并不容易得到解决。BM型潜水泵的其它优势还有：

●安装无需大的空间，也无需预做基底；

●泵体完全密封，所以无需维护；

●水泵变成压力管的一个组成部分，所以不必对电动机和泵体进行校准；

●作为密闭的潜水泵，泵体工作噪声小。

如果需要泵的输送能力大于25m3/h的话，则BMET系列水泵就很有使用价值。这种系列的水泵设计独特，它的前头带有一个水戽式水轮机，可以对过剩的压力进行回收和利用。例如对隔膜过滤后的浓缩物（60巴）必须进行减压，使之达到环境压力。这种差压就可以由水轮机转换成能源，并把能源重新输入增压泵里而被利用。由此可以极大提高设备的整体效率，同时能源消耗也可以减少30～40%。

这种BMET 装置由两个串联的离心泵组成。其中一个离心泵采用传统的电动机驱动，而另一个离心泵则采用“水力电动机”即水戽式水轮机来驱动。水轮机启动增压泵，增压泵为串接的主泵提供所需的入口压力。第二台水泵还需要消耗外部的能源，不过它的能耗会有明显的降低：例如不用安装一台100kW的电动机，而只需安装一台90kW的电动机即可。

电子装置起到保护电动机的作用

BMQ和BMQE-NE 型系列水泵都是新型的水泵：它们是在SQ和SQE型潜水泵的基础上发展而来的，工作效率极高。除了有出色的流体特性之外，电动机方面的技术尤为突出：首次为潜水泵配备永磁电动机和内置的智能化电机控制系统。通过这种措施，可以减少转子的能耗，极大提高转矩，使得电动机的起动非常平缓。此外，即使载荷发生变化、输入电压不稳，电动机也能保证恒定的转速。

BMQ和BMQE型系列增压水泵装有一个电子保护装置，通过其一整套的保护功能，能有效地保护水泵免受电压过高或电压过低、过热或过载荷的危害。水泵还拥有无润滑运行保护功能和自动重新起动功能。BMQE型水泵的电机装有变频器，能使水泵的工作压力保持稳定。由于对转速可以进行无级调节，所以水泵可以很好地满足各种不同的要求。另外，BMQE型水泵也能实现人们所希望的通信功能。如果在水泵上结合使用CU300监控装置和相应的传感元件的话，则还可查询水泵的实时工作数据，更改水泵的工作参数。