5月15日上午,巴陵石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目动力站首台锅炉一次点火开车成功。标志着该项目动力站建设全面进入热态调试阶段,推进高压蒸汽管道及空分装置管道吹扫打靶,为项目全面投料试车奠定基础。
巴陵石化己内酰胺产业链搬迁项目动力装置是该项目配套公用工程系统装置之一,负责为新建己内酰胺产业链装置提供不同等级蒸汽、脱盐水以及电力供应,主要由4台480吨高温高压煤粉锅炉、3台50兆瓦汽轮发电机组,以及配套脱硫、脱硝、除尘系统组成,由中石化第五建设公司承建,2021年6月30日土建开工,9月10日开始钢结构安装。其中,3号锅炉2021年11月30日汽包吊装就位;2022年6月1日完成水压试验;2023年3月30日实现中间交接,进入生产准备阶段。其它机炉将于近期内陆续中交,按照项目建设安排进行调试。
巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目采用SE水煤浆气化,年产33.3万吨液氨,24万吨双氧水,66万吨硫酸,60万吨/年己内酰胺,15万吨聚己内酰胺。
项目概况
根据湖南生态环境厅公示的环评文件,巴陵石化己内酰胺产业链搬迁项目新建60万吨/年己内酰胺。主要包括空分、煤气化、双氧水、环己酮、氨肟化、己内酰胺、聚酰胺和硫酸装置。
己内酰胺生产装置集中布置在厂区中部,分为A线和B线。A 线与B线平行布置。
工艺技术与设备配置
空分 空分装置规模为90000m3/h氧气。A线建设。
煤制氢 规模192000m3/h(CO+H2)。采用水煤浆制气,配套生产氨合成气和氢气,送往下游产业。A线建设。
合成氨以煤制氢装置氮和氢气为原料,年产33.3万吨液氨。A线建设。
双氧水 采用“浆态床钯触媒蒽醌法”工艺。A线建设年产12万吨双氧水。B线双氧水装置规模、工艺等与A线相同。合计24万吨/年。
硫磺制酸 采用“两转两吸”工艺,年产104.5%硫酸66万吨。A线建设。
己内酰胺以苯、氢气、双氧水、氨等为原料,经酯化法环己酮、氨販化(含重排)、硫铵回收、己内酰胺纯化等工序合成己内酰胺。A线建设年产30万吨己内酰胺。B线己内酰胺规模、工艺等与A线基本相同。新增氧化法环己酮装置,将A线需外购的环己酮通过自产解决。合计60万吨/年。
聚酰胺 以己内酰胺为原料,年产15万吨聚己内酰胺。A线建设。
巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目总投资达139.5亿元,建设60万吨/年己内酰胺产业链,范围包括从煤制氢到聚酰胺全产业链,建设的工艺装置中,环己酮、双氧水等均采用中国石化自主开发的新技术。该项目已被总部纳入2020年重点项目管理,还被列入湖南省重点项目和“五个100”重大产业项目。
文章内容来源煤化工信息与技术,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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5月4日,广西恒逸新材料有限公司(简称“广西恒逸”)年产120万吨己内酰胺—聚酰胺产业一体化及配套工程一期项目气化装置筏板浇筑顺利完成,标志着项目首个节点任务告捷,拉开了大干帷幕。
2023-05-11 本网编辑
2023年3月13日,广西恒逸年产120万吨己内酰胺—聚酰胺产业一体化及配套工程项目全厂(一期)公共管廊基础施工和地下管网安装工程正式开工,该项目正朝着既定目标奋进。
2023-03-16 恒逸集团
目前,己内酰胺搬迁项目建设进入冲刺中交阶段,配电系统主体工程均已完工,调试接线工作量大、覆盖区域广、风险系数高,电气中心提前介入,全力备战该项目中间交接和生产准备。此外巴陵石化热塑性弹性体系列产品“家族”再添“新丁”,新型TPE隔音材料、汽车蒙皮用SEBS(氢化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物)、医用SEBS、轮胎用铁系(催化剂)丁戊橡胶等4个新牌号产品试生产工作顺利完成。
2023-03-10 巴陵石化
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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