国际首套在中国！千吨级费托合成α-烯烃分离提纯示范装置在鄂尔多斯成功启动运行

本网编辑 2023-07-26

7月23日，内蒙古伊泰集团千吨级费托合成α-烯烃分离提纯示范装置在鄂尔多斯开车成功，打通全流程，产出合格的1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯等α-烯烃产品，标志着具有自主知识产权的费托合成α-烯烃分离提纯关键技术取得了突破性进展。1-戊烯、1-庚烯等高纯度奇数碳α-烯烃产品填补了国内空白。

该技术由伊泰集团联合中海油天津化工研究设计院有限公司、中国昆仑工程有限公司自主开发和设计，以煤基费托合成油为原料，经高效分离，得到高纯度的单碳α-烯烃产品，工艺技术路线国际首创，已申请国际PCT发明专利4件，申请中国发明专利30余件。

煤基费托合成高纯度α-烯烃产品的研发成功打破了国外技术封锁和产品垄断，将极大促进国内高端塑料、聚乙烯弹性体（POE）、全合成润滑油、高碳醇、表面活性剂等下游新材料和精细化学品行业的快速发展，有效实现煤制油产业延链补链强链，助推煤化工产业高端化、多元化、低碳化转型升级，具有良好的经济效益和社会效益。

2023年5月30日，内蒙古伊泰化工有限责任公司千吨级α-烯烃中试项目工程中交，随后进入生产准备阶段。

千吨级α-烯烃中试项目是内蒙古伊泰化工首次尝试采用IPMT联合管理团队模式进行施工建设，该项目是杭锦旗政府和伊泰集团重点关注的产业延链补链项目，更是公司向高端化工品生产企业转型发展的关键试验项目。

2022年12月，内蒙古伊泰集团有限公司与中海油天津化工研究设计院有限公司、中国昆仑工程有限公司围绕煤基α-烯烃提纯分离技术研发应用签订了合作框架协议、中试项目EP+CM合同，并举行了煤基高碳烯烃综合利用联合实验室揭牌仪式。

α－烯烃

α－烯烃作为聚烯烃的共聚单体，多为C4-C8烯烃，1-丁烯、1-己烯、1-辛烯与乙烯共聚可以制备高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和聚烯烃弹性体（POE），用作高级润滑油的合成原料，用于生产增塑剂醇和洗涤剂醇等。还可与乙烯、丙烯共聚制备丙烯/乙烯/丁烯三元无规聚丙烯，或者与丙烯共聚制备丁烯共聚聚丙烯等。

目前，我国1-丁烯供应能力较强，1-己烯产能不足但规划项目较多，1-辛烯技术正在寻求突破。

1-丁烯

2022年国内的产能约为108万吨/年，2027年预计产能预计超过200万吨/年。主要的生产方法是乙烯装置及炼厂催化裂解装置副产C4馏分和乙烯二聚工艺。在异丁烯合成MTBE技术研发成功后，1-丁烯的主要生产方法为C4分离法，乙烯二聚工艺由于高成本的缘故近年在市场中逐渐被淘汰。

1-己烯

主要生产方法有石蜡裂解、乙烯齐聚、乙烯三聚和费托合成法。乙烯齐聚法的产物复杂，分离困难，目前主要的技术拥有者包括ChevronPhillips、BPAmoco、INEOS等。中石化、中石油乙烯三聚制己烯-1工艺技术的成功开发，打破了国外垄断。目前国内乙烯三聚法在纯度、产率方面较高，但产能仍然较小。亚化咨询数据显示，目前国内处于拟在建和规划的1-己烯试验和工业项目有10个左右。

1-辛烯

主要生产方法是乙烯齐聚、乙烯四聚和费托合成法。其中，乙烯四聚法因具有产物选择性高、纯度高、原子经济性好等优点最受关注。费托合成法仅Sasol公司实现了工业化生产，国内宁煤公司已完成费托油品制备α-烯烃中试分离项目，可生产C6、C8烷烯烃。截至目前，国内已有茂名石化、大庆石化和卫星化学等建成千吨级1-辛烯合成工业试验装置，还有多套试验装置和工业项目正处于在建和规划阶段。

2025年后国内进入产能投放期

国内传统α-烯烃厂商包括燕山石化、大庆石化、独山子石化，2021年前C6以上α-烯烃合计产能7.5万吨。2022年后α-烯烃装置设计环节壁垒已实现突破，国内厂商加速布局，包括兰州石化、卫星化学、鼎际得、茂名石化、京博石化、浙石化等厂商，其中包括POE扩产一体化配套产能，预计2025年后国内进入产能投放期。

文章内容来源暖新闻、内蒙古伊泰化工有限责任公司、化工新材料，责任编辑：胡静，审核人：李峥